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第
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桥(门)式起重机自检报告
注册代码档案编号
使用登记证编号设备品种
设备型号使用单位检验日期
桥(门)式起重机自检报告
使用单位
设备名称设备代码
组织机构代码使用单位地址
设备安装位置
注册代码
使用登记证编号
安全管理 联系人员 电话
额定起重量制造单位
安装(维修)单位
t 跨度 m
悬臂 m 起升高度
制造日期
安装(维修)日期
m 邮编
制造编号
设备工作环境检验环境
检测依据
检验主要仪器设备
□露天 □非露天 □粉尘 □有毒 □高温 □其他
温度: ℃;湿度: %RH;电压: V;□易燃易爆;
□室内;□露天; □风力;
TSGQ7015-2008《起重机械定期检验规则》
钳形万用表 □ 接地电阻测量仪
绝缘电阻测试仪 □ 游标卡尺
水准仪 □ 钢卷尺
检验结论
□合格
签发日期: 年 月 日单位盖章:
备注
序 检验项目及其内容
B1技术
B1
技术
文
(1)定期
检验报告使用记录等
上一个周期定期检验报告(或监督检验报告)齐全。
使用记录,包括日常使用状况记录、常规检查记录、全面检查记录、日常维护保养记录、运行故障和事故记录等。并且存档保管
件审查
(2)避雷系统有效
证明
核查使用单位的起重机定购合同和避雷系统的证明。
(1)额定
(1)起重机械的额定起重量永久性地标明在从地面容易看清的地
起重量标
方;如起重机械配备几个起升机构,分别准确标明了每个起升机
志、检验
构的额定起重量。
B2.
合格标志
(2)按照规定张挂了安全检验合格标志,且标志清晰。
作
(1)安全距离:结合空载试验进行外观检查。分别全程运行起重
业环
境
机大、小车机构。
①与建筑物任何固定部分不小于0.05m,
②与任何栏杆或扶手不小于0.1m,
1
2
3
检验结果 整改结论
及
外 (2)安全
4 观 距离、红
检 色障碍灯
测
5 (1)视野
③与出入区(允许人员进出的所有通道,工作平台除外)不小于
0.5m;
④起重机械上任何部件与高压输电线的最小距离不小于1.5m。如安全距离不够,使用单位已采用了有效的防护设施进行防护。
(2)红色障碍灯:外观检查,动作试验。
当室外起重机械的总高度大于30m时,其端部或者顶部设置了红色障碍灯。人为断开起重机总电源,障碍灯不受起重机械停机影响而断电。
司机室的构造和布置使司机对工作范围有良好的视野,能看清所在位置的工作区域,便于操作和维修;
司机室内有足够的空间,使司机能毫无妨碍地抵达或离开控制器的操作部位。
6
B3
司机室
(2)灭火
器、绝缘地板、标志
司机室配有灭火器;
地板用防滑的非金属隔热材料覆盖;(3)各操作装置有清晰永久的易识别标志。
7
检查
(4)连接、防护装置
司机室与悬挂或支承部分的连接牢固,无缺件,无明显缺陷;
当存在坠落物砸碰司机室的危险时,司机室顶部有有效的防护;露天工作的起重机械,有防风、防雨、防晒等防护装置;在高温、蒸气、有尘、有毒或有害气体等环境下工作的起重机,司
机室密封,并提供清洁空气;开式司机室设有护栏,护栏的高度
符合要求。
8
B4
金属
结
(1)主要受力结构件
主梁、主支撑腿、吊具横梁无明显裂纹、无明显塑性变形。
9构
9
构
检
(2)金属
结构的连
查
接
B5
10
轨
道
轨道检查
检查
B6.1总要求
(磨损、变
形、缺损情况)
轨道无裂纹、无严重磨损等影响安全运行的缺陷;螺栓和压板无缺件,压板固定牢固,垫片不窜动;轨道焊缝无明显可见的焊接缺陷。
对各类起重机械的主要零部件(包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等),除按照相关安全技术规范及其相应标准检查是否磨损、变形、缺损,并且判断是否达到报废要求外,对吊具、钢丝绳、滑轮、导绳器还应当检查是否满足相应规定的要求。
序 检验项目及其内容
号
检验结果 整改结论
B6
主
要零
部
件
的
B6.2吊具
固定使用的吊具的悬挂
吊钩的防脱钩装置
吊钩焊补情况
吊具悬挂牢固可靠,无缺件。
防脱绳装置无破损,无缺件,能有效工作。吊钩不能进行焊补。
检查
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17
18
B6.3
钢丝绳
B6.3.
1
钢丝绳匹配
钢丝
绳匹配
吊运炽热和熔融金属钢丝绳及其生产许可证
(1)钢丝绳绳端固定
钢丝绳匹配应符合相应要求。
吊运炽热和熔融金属的起重机械应选用适用于高温场合的钢丝绳,必要时检查其生产许可证。
分别把吊具开至上极限位置和最低工作位置,目测
钢丝绳的绳端固定和保留圈数。
钢丝绳绳端固定牢固、可靠;压板固定时的压板不少于2个(电动葫芦不少于3个);
空载运行起重机起升机构,目测卷筒上的B6.3.绳端固定装置。2(2)卷筒上
空载运行起重机起
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