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普通混凝土配合比设计
设计条件：⑴、受那些环境条件影响；
⑵、混凝土设计强度等级，强度标准差，施工要求坍落度；
⑶、采用水泥强度等级，水泥28天实测强度，水泥密度；
⑷、砂、石表观密度，石子最大粒径；
⑸、搅拌及密实方法。计算步骤：
1、 确定配制强度
f
cu,c=
fcu,k+1.645δ
fcu,c: 混凝土配制强度
fcu,k: 混凝土设计强度
δ：混凝土设计强度标准差
2、 计算水灰比
W/C=(aa·fce)/(fcu,c+aa·ab·fce)
Fce:水泥28天实测强度
粗骨料种类系数碎石卵石aa
粗骨料种类
系数
碎石
卵石
a
a
0．46
0．48
a
b
0．07
0．33
所在地区最冷月平均气温混凝土所处的环境条件受水流冲刷，冰冻的混凝土
所在地区最冷月平均气温
混凝土所
处的环境条件
受水流冲
刷，冰冻的混凝土
最低冲刷
线以下的地下部分，不受水流作用的地上部分以及不遭受冰冻作用的混
凝土
低于-15℃
-15℃～-5℃
高于-5℃
最大水
最小水泥用量
最大水
最小水泥用量
最大水
最小水泥用量
灰比
（kg/m3）
灰比
（kg/m3）
灰比
（kg/m3）
0．55
300
0．60
275
0．65
250
0．60
275
0．65
250
0．70
230
4、 确定单位用水量，查（表3）可得：
拌合物流动性卵石最大粒径（mm）碎石最大粒径（mm）3
拌合物流动性
卵石最大粒径（mm）
碎石最大粒径（mm）
3
项目
指标
10
20
1
.
40
63
80
10
20
31.5
40
63
80
5
10-30
190
170
160
150
145
140
200
185
175
165
155
150
坍落
35-50
200
180
170
160
155
150
210
195
185
170
165
160
度
（mm）
55-70
210
190
180
170
165
160
220
205
195
185
170
170
75-90
215
195
185
175
170
165
230
215
205
195
185
180
、流动性和大流动性混凝土用水量选择
以上表坍落度90mm的单位用水量为基础，按坍落度每增加20mm单位用水量增加5kg，计算出单位用水量。
摻外加剂时混泥土单位用水量可按公式计算：
W=W(1-β)
0
W:摻减水剂时的混凝土单位用水量（kg/m3）
Wo:未摻减水剂时的混凝土单位用水量（kg/m3）
β:减水剂减水率。
5、 确定水泥用量
根据水灰比=W/C
6、 确定砂率，查（表4）：（并用内插法计算）
水灰卵石最大粒径（mm）碎石最大粒径（mm）混泥土砂率（
水灰
卵石最大粒径（mm）
碎石最大粒径（mm）
比
10
20
40
63
80
10
20
40
63
80
0.4
26-32
25-31
24-30
23-28
22-27
30-35
29-34
27-32
27-32
25-30
0.5
30-35
29-34
25-33
27-32
26-31
33-38
32-37
30-35
29-34
28-31
0.6
33-38
32-37
31-36
30-35
29-34
36-41
35-40
33-38
32-37
31-36
0.7
35-41
35-40
34-39
33-38
32-37
39-44
38-43
36-41
35-40
34-39
注：①本表砂率只适用于坍落度为10-60mm时的混凝土；
②坍落度大于60mm的混凝土，在此表的基础上，按坍落度每增大20mm，砂率增大1%的幅度予以调整，但须经适配确定。
7、 计算砂、石料的用量：
按重量法计算砂石料用量，假定混凝土表观密度为ρ
=C+S+G+Wρ
=
H
pS=S/(S+G)
p
H,根据公式：
C:每方混凝土中水泥用量S:每方混凝土中砂子用量G:每方混凝土中石子用量W:单位用水量
Sp：砂率
由此可确定初步配合比 C:S:G:W
8、 初步配合比的调整
试配
试配使用的原材料应与工程中实际的材料相同，其搅拌方法易与生产时使用的方法相同。
试配的数量，应根据粗骨料最大粒径选定，粗骨料粒径不大于31.5mm时，拌和的数量不少于15L；粗骨料粒径大于或等于40mm时，拌和物数量不少于25L。采用机械搅拌时，其搅拌数量不应小于搅拌机额定搅拌量的1/4。
试配所使用的砂石应以干燥状态为基准。
调整
①工作性的调整
在试配的基础上，将拌合物搅拌好以后，立即测定混凝土的流动性，观察混凝土的拌合物的黏聚性和保水性。如有不符合要求则可按下述条件进
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