喷漆废气处理工程设计方案.docx

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公司喷漆废气处理方案

一、概况

公司在生产过程中产生一定量的喷漆废气，为消除环境污染，对废气进行治理，喷漆处理采用水帘喷淋过滤、漆雾毡过滤、活性碳吸附工艺和净化设备，使经处理后的喷漆废气最终达到《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）中相关标准后再排放。二、设计依据、标准

1、《中华人民共和国环境保护法》；

2、《中华人民共和国大气污染防治法》

3、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

4、《环境空气质量标准》（GB3096-1996）

5、《通风空调工程施工及验收规范》。三、设计原则

⑴严格执行有关环保规定，废气处理后确保长期、稳定达标排放；

⑵采用成熟、可靠的废气处理工艺；最大限度降低废气处理运行费用；

⑶工艺设计与设备选型能够在运行过程中具有较大的调节余地；

⑷废气处理工艺设备操作要求简单，运行管理及维护方便。四、设计范围和规模

喷漆生产现场工艺设施分析与改造

设备设计及选型；

废气治理平面布置及工艺设计；

（3）设计总气量：8600m3/h；

工程概算48.5万元。

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四川洪兴机械设备有限公司

四川洪兴机械设备有限公司

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五、设计标准

设计污染物浓度

设计有机污染物浓度见表1：

项目浓度苯（mg/m

项目

浓度

苯（mg/m3）

60

甲苯（mg/m3）

110

二甲苯（mg/m3）

180

排放标准

项目浓度苯（mg/m3）≤12甲苯（mg/m3）≤40二甲苯（mg/m3）≤70执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）第二时段一级标准；执行《工业企业设计卫生标准》（TJ39-76

项目

浓度

苯（mg/m3）

≤12

甲苯（mg/m3）

≤40

二甲苯（mg/m3）

≤70

六、工艺设施分析

工艺流程简介：在喷漆房产生的废气，由风机吸力形成负压进入水帘喷淋系统，在喷淋室中废气以缓慢速度通过。喷淋室内水经过水幕形成层水膜，废气中的细微颗粒（油漆颗粒、甲苯颗粒、二甲苯颗粒）被水捕获，形成较重的大颗粒沉降，固气得到分离，气体得到净化，收集的有机废气由四个风机吸力抽风汇入风道主管，经干式漆雾毡室过滤后再进入活性炭吸附塔，活性炭吸附塔内装有高效吸附性能的活性炭填料。通过活性炭填料充分吸收废气中的有害物质。处理达标后的气体最后由离心风机送出排放口。

具体工艺流程图如下：见图1七、工艺原理

本工艺适用于中等浓度污染物的废气治理，在喷漆房产生的废气，由风机吸力形成负压进入水帘喷淋系统，在喷淋室中废气以缓慢速度通过。喷淋室内水经过水幕形成层水膜，废气中的细微颗粒（油漆颗粒、甲苯颗

粒、二甲苯颗粒）被水捕获，形成较重的大颗粒沉降，固气得到分离，气体得到净化。

喷漆废气

喷漆废气

喷漆废气

水帘喷淋装置

水泵

循

环水池

循

水帘喷淋装置

水泵

环

水池

风 机 风 机

主风管

干式漆雾毡吸附塔

活性碳吸附塔

排风机

废气排放口

达标排放

图1喷漆废气处理工艺流程图

水帘喷漆室为湿法处理设备，设备前面为水幕板，水幕板上面为溢流槽，水幕板后面为多级水帘过滤器。喷漆时，进入喷漆室的漆雾首先与水幕相遇，被冲刷到水箱内。其余漆雾在通过多级水帘过滤器时完全被拦截在水中。水箱内的水由潜水泵提升到水幕及多级水帘过滤器顶的溢水槽，溢流到水幕板上形成水幕。

水帘喷漆室室内为镀锌板水帘板，水帘板结构设计先进合理，保证室内气流速度、提高涂装上漆率和残漆捕捉率。并使水帘层均匀，连续、可靠、无中断带无水花飞溅。涡卷装置，气水分离挡板的可组拼，拆卸设置

方式能充分洗涤分离残漆和汽水，可以达到净化环境和方便有效解决板上漆渣清理保全问题，特别方便维护保养。

水帘喷漆室：由室体、水槽、镀锌板水帘板、水循环系统、抽风过滤系统等组成，正常完成工件喷涂的同时能有效防止废漆排放而污染环境。水帘喷漆室工作原理：

工件通过悬挂线送入喷漆室，或用工作台放置工件。操作者用手持式喷漆枪对工件进行喷涂作业。飞散的过喷漆雾随气流吸引至水幕净化，再经喷淋净化后，经气水分离装置，将净化后的气体排出室外。由水幕捕捉到的漆雾随水流泻入盛水池，经水泵抽吸过滤，油漆残渣浮于水面。然后将油漆凝聚剂加入水池内，油漆残渣即行凝聚成疏松团块，然后用盛器舀出集中处理，保持水质清洁，从而完成漆雾净化目的。

图2水帘漆雾处理系统工作原理图

GGL漆雾过滤器是采用干式漆雾过滤材料,对喷漆产生漆雾进行净化的环保设备产品，具有“净化效率高、运行费用低、无二次污染、维修方便”

等特点，喷漆废气处理通过多重逐渐加密的阻燃玻璃纤维材料，漆雾粒子在拦截、碰撞、吸收等作用下容纳在材料中，并逐步风化成粉末状，从而达到净化漆雾的目的。材料取出拍打清理后可多次重复使用。

图3漆雾过滤器设备结构平面图示

活性炭