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抽放瓦斯管路安装维护管理制度
一、抽放瓦斯管路安装
1.抽放瓦斯主管、干管采用形夹结合10mm双股铅丝吊挂在巷
顶承重的地方(在钢管等连接自重较大的地方增设支架,防止拉力过
大,损坏管路),距巷道顶、帮距离400mm,每隔30m设置一处钢性
夹,以防止管路晃动。
2.抽放瓦斯主管上每隔200m安装一个三通和阀门,以便接入支
管,在管路的低洼处安装自动负压放水器(原则上每隔400m)。
3.抽放瓦斯干管上每隔200m安装一个闸阀,每隔400m安装一
个手动负压放水器,每四个钻孔位置安装一个8寸变2寸三通,三
通上安装2寸球阀,以便抽放瓦斯钻孔接入支管。
4.放水器运输过程中,严禁碰撞;安装在管路低洼处,放水器轴
线要与水平面垂直,放水阀周围要清洁;定期检查放水器工作情
况,发现问题及时处理。
5.抽放瓦斯管路应保持一定的坡度,一般不小于1%。
6.所有管路不得与电缆等带电物体接触。
7.抽放管路接口必须严密(法兰盘中间加生胶垫),不得出现漏
气现象。
8.凡新安装的抽放瓦斯管路必须进行气密性实验(试验时管路内
部瓦斯浓度不得超过3%,正压不得低于0.2MPa,漏气率不得超过每
千米3m3/min),只有抽放管路气密性符合要求后方可投入使用。
二、抽放瓦斯管路维护
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1.抽采队必须保证抽放管路沿途巷道的支护完好,出现可能冒
顶、危棚等情况时,必须及时汇报通风科等到有关单位,制定措
施,及时处理,严防砸坏管路。
2.抽采队安排专人每天对抽放瓦斯管路进行一次巡查,发现管
路损坏、漏气,必须及时处理汇报。
3.严禁任何队组或个人擅自挪用、拆卸、移动、损坏瓦斯抽放
设施。如确因工作需要,则必须制定安全措施,报矿总工程师批准
后执行。
4.主、干管法兰盘连接处漏气时,采取平衡紧固法兰盘周边螺
丝的方法进行处理;发现支管与钻孔连接局部漏气时,采取紧固铅
丝的方法进行处理。
5.抽放管路因焊接、制作等原因有焊孔、小的裂缝等漏气现象
时,采用密封胶涂敷的方法进行处理。
6.在处理管路漏气过程中需登高作业时,作业人员必须用梯子
(制作专用木梯)等进行处理。当需跨皮带作业时,应做好自身的安
全防护工作。
7.穿过皮带、单轨吊等的管路,要加废皮带保护,防止运转过
程中损坏抽放管路。
8.管路悬挂一侧有电缆等带电设备时,应加保护皮带将其隔
开。
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