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自动往返控制线路

工作台自动往返控制线路

机床电路实训室

6课时

1、掌握工作台自动往返控制线路的工作原理。

2、掌握工作台自动往返控制线路的安装、调试。

1、工作台自动往返控制线路的工作原理。

2、工作台自动往返控制线路的安装、调试。

自动往返控制线路的工作原理

1、强调安全操作的重要性

2、运用各类教具分析讲解

3、现场演示操作示范自动往返控制线路的安装

4、引导学生使用模仿法、比较观察法学习，同时严格督导学

生按规范操作。

1、讲解：a、自动往返控制线路的工作原理；

b、自动往返控制线路的安装、调试和检修；

2、示范：掌握自动往返控制线路的安装；

3、学生练习及巡回指导：对学生安装过程中出现的问题现场

讲解、演示；

4、归纳总结：针对学生学习过程中出现的问题进行集中讲解。

自动往返控制电路原理图、布置图。

测电笔、螺钉旋具、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、电工刀等电工常

用工具。

ZC25—3型兆欧表（500V、0～500MΩ）、MF47型万用表。

Y112M—4型三相笼型异步电动机1台、HZ10—60型组合开关1

个、RL1—60/25型螺旋式熔断器3个、RL1—15/2型螺旋式熔断

器2个、CJT1—20型交流接触器2个、TD—1515型端子板人个、

LA4—3H型按钮1个、JLXK1—311型行程开关4个、控制板一

块、主电路塑铜线若干、控制电路塑铜线若干、紧固体和编码套

管若干。

讲解示范操作学生练习及巡回指导归纳总结6

1课时0.5课时4课时0.5课时

1、检查出勤情况

2、填写班级日志

1、电动机正反转控制是如何实现的？

当改变通入电动机定子绕组和三相电源相

序，即把接入电动机三相电源进线中的任意提问

两相对调接线时，电动机就可以反转。与讲2、什么是位置控制？解相

利用生产机械运动部件上和档铁与行程开关结合

碰撞，使其触头动作来接通或断开电路，以

实现对生产机械运动部件的位置或行程的自

动控制的方法称为位置控制。

通过举在生产实际中，有些生产机械（如麿床）的工作台例，引发要求在一定行程内自动往返运动，以便实现对工件学生思考，从而的连续加工，提高生产效率，这就需要电气控制线

引入本路能控制电动机实现自动换正反转。次课程

的内容。

图1自动往返控制原理线路图

1

由行程开关控制的自动往返线路如图1所示，电路图

采用幻右上角是工作台自动往返运动的示意图。

灯片进为了使电动机的正反转控制与工作台的左右

行分析。运动相配合，在控制线路中设置了四个行程开关SQ1、SQ2、SQ3、SQ4，并把它们安装在工作台需采用互限位的地方。其中SQ1、SQ2的作用是来自动换接动教学电动机正反转控制电路，实现工作台的自动往返；方法。SQ3、SQ4的作用是终端保护，以防止SQ1或SQ2失灵，工作台越过限定位置而造成事故。在工作台

边的T形槽中装的两个挡铁，挡铁1只能和SQ1、

SQ3相碰撞，挡铁2只能和SQ2、SQ4相碰撞。

难点：各2行程开工作原理如下：先合上电源开关QS。

关与接按下SB1，KM1线圈得电，KM1联锁触头先分断触器配对KM2进行联锁，同时KM1主触头自锁触头闭合，合的工电动机M起动正转，工作台左移至限定位置挡铁1作过程，撞到SQ1；SQ1—1先分断，KM1线圈失电，KM1用动画

主触头自锁触头恢复断开，电动机M失电停止正演示整

转，同时KM1联锁触头恢复闭合解除对KM2的联个动作

过程。锁；同时SQ1—2闭合，KM2线圈得电，KM2联

锁触头先断开对KM1进行联锁，同时KM2主触头自锁触头闭合，电动机M得电反转，工作台右移

（SQ1复位）至限定位置挡铁2撞到SQ2；SQ2—1先分断，KM2线圈失电，KM2主触头自锁触头

恢复断开，电动机M失电停止反转，同时KM2联锁触头恢复闭合解除对KM1的联锁；同时SQ2—2闭合，KM1线圈得电，KM1联锁触头先分断对KM2进行联锁，同时KM1主触头自锁触头闭合，电动

机M又起动正转，工作台又左移（SQ2触头复位），

以后重复上述过程，工作台就在限的行程内自动往

返运动。

停止时按下SB3整个控制电路失电，KM1（KM2）主触头分断，电动机失电停转。

3

图2元件布置图

（1）安装步骤和工艺要求：

1）检验所有电器元件的质量；

2）根据元件布置图在控制板上安装走线

槽和所有电器元件，并贴上醒目的文字通过符号；

演示工艺要求：安装走线槽时，应估到横不竖直、

操作，排列整齐匀称、安装牢固、便于走线。

让学3）按图1所示电路图进行板前线槽配线，

并在导线端部套编码管和冷压接线头；生掌

4）