数控技术生产实习报告111.docVIP

桂林理工大学

数控技术生产实习实习报告

学院：机械与控制工程学院

班级：机械11-1

姓名：叶朝贵

学号：3110644111

指导老师：李先瑄、韦健毫、贲维锋、杨辉、代宣军、覃天、严天祥

实习时间：2014/6/9-2014/6/20

目录

前言…………………1

数控车加工…………2

数控铣加工…………5

四、数控电火花切割加工………………9

五、实习总结……………10

前言

近年来，随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。近年来,我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术，第十六、十七周，我们在学校进行了为期两周的数控实习。

数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。

现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成.

数控车加工

一、实习目的：

1、熟练掌握广州数控GSK980TDC系统的数控车编程。

2、熟练利用软件进行加工模拟，尤其是掌握对刀的方法，检验所编程序是否正确。

3、能够合理安排切削加工的加工路线以及合理选择切削用量等，从而提高加工质量。

4、能够熟练掌握数控机床的相关知识，学会在机床上的对刀，制造中等难度的零件。

二、实习内容及作业要求：

（1）内容：

根据自己所设计的零件图，确定加工工艺，编制加工程序，在软件上进行仿真，最后在数控机床上将部分零件加工出来。

（2）作业要求：

自己绘制1个中等复杂的零件图，其中要求精加工，并且要求确有加工工艺以及所编制的程序，要求有零件图和仿真加工的零件图。

三、实习设备、工具、材料

1、数控仿真软件、绘图软件

2、广州数控GSK980TDC数控车床

3、直径35mm铝锭棒料

4、游标卡尺，千分尺、装夹工具

加工的零件图、加工工艺卡以及数控加工程序

1、图形绘制

图形通过CAD软件进行绘制，在绘制过程中考虑到加工时毛柸的长度及直径，以及加工中所提供的刀具。最终绘制出来图形，并标注上尺寸。

零件编号

01

数控车床加工工艺卡

机床型号

广州数控GSK980TDC

零件名称

气缸机床编号

03

刀具表

0【】

量具表

工具表

T01

35o外圆正偏刀

1

游标卡尺(0~150mm)

1

卡盘扳手

T02

4mm宽割刀

2

千分尺（0~25mm）

2

序号

工艺内容

切削用量

备注

S/(r/min)

F(mm/r)

a/mm

1

夹棒料外圆伸出长度约110mm

2

粗车右端面圆弧面、外圆等留加工余量单边0.5mm

500

0.1

2

3

粗车外凸、圆弧、倒角等留加工余量0.5mm

500

0.1

2

4

精车右端面、圆弧面、外圆、倒角等达到图纸要求

500

0.05

0.2

5

精车外凸圆弧、倒角至图纸要求

500

0.05

0.2

6

换2号刀切断保证总长80mm

300

0.05

3、数控加工程序：

O0111

M3S500

G00X120

Z120

G00X38Z2M08

T0101

G71U1.2R0.5F80

G71P1Q2U0.5W0

N1G00X38Z2

G01X4F15

X7Z-1

Z-40

G02X32Z-49R14.62

G01X32

N2Z-55

G70P1Q2

G00X120

Z120

T0303M3S300

G00X9Z-6

G01X5F10

G00X120

Z120

G00X38Z-55

G01X0M09

G00X120

Z120

M5

M30

数控铣加工

一、实习