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金工实习报告范本【三篇】

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金工实习报告范本【一】

一、金工实习的基本情况

在大二下学期学校为我们开设了金工实习的课程，通过在学校金

工实习楼和数控中心以及铸工、焊工基地学习了16周，在此期间我

们接触了车工、钳工、数车、铸工、焊工等不同工种，针对每一个工

种都进行了不同程度的学习与实践，使我们了解了机械零件的制造过

程。

二、实习的具体情况

1、数控实习

实习设备：数控车床(西门子SINUMERK802Ce)完成作业：通过编

程制作一个图章

实习内容：

我学习的是数控车床，老师首先给我们介绍了车床的安全操作要

点和在使用过程中的注意事项，然后又讲了如何找工件零点，如何对

刀，最后教我们一些简单的编程。车床是由电脑控制，只需设定工作

程序与要求就可自动加工，并且加工精度比手动的要高，效率也高很

多，但是有些地方仍需手动下完成。在老师的指导下学会了基本的，

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同时老师也给我们介绍了一些常用的代码：

F‐‐‐‐‐‐‐进给速度(mm/min)

S‐‐‐‐‐‐‐主轴转速(r/min)

M03‐‐‐‐‐‐主轴顺转启动

M04‐‐‐‐‐‐主轴逆转启动

M05‐‐‐‐‐‐主轴停止

M30‐‐‐‐‐‐程序结束

G00‐‐‐‐‐‐快速定位

G01‐‐‐‐‐‐直线切割

G02‐‐‐‐‐‐顺时针方向圆弧插补

G03‐‐‐‐‐‐逆时针方向圆弧插补

G94‐‐‐‐‐‐进给率，每分钟进给

G95‐‐‐‐‐‐进给率，每转进给

最后由于我们编程不够熟练，老师给我一个编好的制作图章的程

序，然后有我们每一个人独自操作车床完成制作，加上之前认真练习，

大家都顺利完成了作业。

2、钳工实习

实习设备：台虎钳、高度游标卡尺、样冲、圆锉、平锉、游标卡

尺、钢直尺、手锯、丝锥、铰刀、台式钻床等。

实习作业：将一块方形毛料加工成“凸”字形工件，并在中间钻

孔，攻螺纹。实习内容：

钳工主要以手工操作为主，包括划线、锯切、锉削、钻孔、攻螺

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纹等。在刚开始的锯切过程中，老师重点讲了手拿钢锯的姿势，要右

手握稳手柄，左手扶住手锯的前端。起锯时要右手施力，左手扶正锯

弓，一定要将锯条摆正否则便会锯歪，锯切时也不能过快，不然有可

能折断锯条。

锯完后要对切面进行锉削，首先要正确的握锉刀，锉削平面时保

持锉刀的平直运动是锉削的关键。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后

手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉

刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。锉削

完后再划出零件上的螺纹孔，用样冲打个定位点后钻孔。最后在所钻

的孔处用丝锥和铰杠攻制对应螺纹，用于旋入和固定零件。在套螺纹

时先用手掌按住板牙中心，缓慢转动。在转动过程中，每转一周要倒

回四分之一周，以便断屑、排屑。

3、铸工和焊工实习

铸工工具：型砂、砂箱、模型、筛子、刮砂板、舂沙锤、浇口棒、

通气针、秋叶铲、起模针、沙皮、砂勾。实习作业：整模造型实习内

容：

根据老师要求，我们需要制作出一个圆盘的模具，在老师两节课

的示范之后，我们开始自己制作。首先将模具倒放在沙箱底部，再用

筛子筛出的细沙将模具覆盖，然后才可添加粗沙并用舂沙锤捣实。最

后将型砂墩实后小心把沙箱翻过来再放上另一沙箱，此时模具在上方，

在其上面撒一层分型砂，同样的再用筛子筛一层细砂覆盖模具，然后

在相应位置放上浇口棒后，装上粗砂墩实即可。起模之前要做好沙箱

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