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防爆电气设备分类与选型全套
一、防爆电气设备的分类
防爆电气设备根据其安装使用的工况环境分为三类：
I类:适用于煤矿瓦斯气体环境。
II类:适用于除煤矿瓦斯气体之外的其他爆炸性气体环境。
Ⅱ类电气设备按照其拟使用的爆炸性环境的种类、其场所适用的爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比。分为IIA、IIB、IIC三类：
类别
最大试验安全间隙（MESG）
最小点燃电流比（MICR）
IIA
1.14＞MESG≥0.9
1.0＞MICR＞0.8
IIB
0.9＞MESG＞0.5
0.8≥MICR≥0.45
IIC
0.5≥MESG
0.45＞MICR
注：
最大试验安全间隙（MESG）——指在规定的试验条件下，一个壳体充有一定浓度的被试验气体与空气的混合物，点燃后，通过25mm长的接合面均不能引燃壳体爆炸性气体混合物的外壳接合面之间的最大间隙。
最小点燃电流（MIC）——在规定的试验装置上，用直流24V、95mH电感的火花进行3000次点燃试验时，能够点燃可燃性气体混合物的最小电流。此电流降低5%即不能点燃。
最小点燃电流比（MICR）——各种可燃性气体（或蒸气）与空气的混合物的最小点燃电流对甲烷与空气混合物的最小点燃电流的比值。
标志ⅡB的设备可适用千ⅡA设备的使用条件，标志ⅡC类的设备可适用于ⅡA和ⅡB类设备的使用条件。
Ⅲ类电气设备:适用于除煤矿以外的爆炸性粉尘环境。
Ⅲ类电气设备按照其拟使用的爆炸性粉尘环境的特性可进一步再分类：
类别
粉尘特性
ⅢA
可燃性飞絮
ⅢB
非导电性粉尘
ⅢC
导电性粉尘
注：标志ⅢB的设备可适用于ⅢA设备的使用条件，标志ⅢC类的设备可适用于ⅢA或ⅢB类设备的使用条件。
二、防爆电气设备的分级
爆炸性环境用设备，根据设备成为点燃源的可能性和爆炸性气态环境、爆炸性粉尘环境及煤矿甲烷爆炸性环境所具有的不同特性而对设备规定的保护级别。在气体／蒸气环境中设备的保护级别为Ga、Gb、Gc，粉尘环境中设备的保护级别为Da、Db、Dc。
“EPLGa”爆炸性气体环境用设备，具有“很高”的保护等级，在正常运行过程中、在预期的故障条件下或者在罕见的故障条件下不会成为点燃源。
“EPLGb”爆炸性气体环境用设备，具有“高”的保护等级，在正常运行过程中、在预期的故障条件下不会成为点燃源。
“EPLGc”爆炸性气体环境用设备，具有“加强”的保护等级，在正常运行过程中不会成为点燃源，也可采取附加保护，保证在点燃源有规律预期出现的情况下(如灯具的故障)不会点燃。
“EPLDa”爆炸性粉尘环境用设备，具有“很高”的保护等级，在正常运行过程中、在预期的故障条件下或者在罕见的故障条件下不会成为点燃源。
“EPLDb”爆炸性粉尘环境用设备，具有“高”的保护等级，在正常运行过程中、在预期的故障条件下不会成为点燃源。
“EPLDc”爆炸性粉尘环境用设备，具有“加强”的保护等级，在正常运行过程中不会成为点燃源，也可采取附加保护，保证在点燃源有规律预期出现的情况下(如灯具的故障)不会点燃。
三、分组
防爆电气设备根据其使用的环境内可燃气体、蒸汽的点燃温度，对防爆电气设备表面最高温度进行了规定，就可燃气体点燃温度分组，将防爆电气设备表面最高温度划分为六组：
分组
可燃性气体点燃温度/℃
设备最高表面温度t/℃
T1
t≥45
450≥t＞300
T2
450＞t≥300
300≥t＞200
T3
300＞t≥200
200≥t＞135
T4
200＞t≥135
135≥t＞100
T5
135＞t≥100
100≥t＞85
T6
100＞t≥85
85≥t
注：应用于爆炸性粉尘环境的电气设备，将直接标出设备的最高表面温度，不划分温度组别。
其次，了解一下防爆电气设备的防爆结构型式。
防爆电气设备根据其采取的防爆措施和方法不同分为下列几种型式：
(1)隔爆型(标志d)：隔爆外壳的电气设备称为隔爆型电气设备。隔爆外壳既能承受内部混合性气体被引爆产生的爆炸压力，又能防止内部爆炸火焰和高温气体窜出隔爆间隙点燃外壳周围的爆炸性混合物，此类设备的标志为“d”。
(2)增安型(标志e)：在正常运行条件下不会产生电弧、火花，也不会产生足以点燃爆炸性混合物的高温。在结构上采取种种措施来提高安全程度，以避免在正常和认可的过载条件下产生电弧、火花和高温。
(3)本质安全型(标志ia、ib)：在正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物。这种电气设备按使用场所和安全程度分为ia和ib两个等级。
ia等级设备在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物。
ib等级设备在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物。
(4)正压型(标志p)：所谓正压外壳是指向外壳内注入保护性气体，保持内部保护性气
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