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施工升降机调试指南与常见故障排除课件
CATALOGUE
目录
施工升降机概述
施工升降机调试指南
常见故障排除
维护与保养
01
施工升降机概述
施工升降机是一种垂直运输设备，用于在建筑施工现场进行人员和物料的运输。
定义
施工升降机可大大提高建筑施工效率，减少人力搬运，适用于高层建筑、桥梁、水库等各种施工场所。
用途
施工升降机主要由钢结构井架、驱动装置、吊笼、导向装置、电气控制系统及安全防护装置等组成。
施工升降机利用驱动装置驱动吊笼沿钢结构井架进行上下运动，实现人员和物料的运输。
工作原理
结构
操作前检查：操作前应检查各部件的完好性，特别是电气系统、驱动装置和安全防护装置。
载人限制：施工升降机应严格按照规定的载人数量进行载人，严禁超载。
安全防护：施工升降机在运行过程中，各安全防护装置应处于正常工作状态，确保吊笼内的人员和物料安全。
停车操作：施工升降机在停车时，应确保吊笼停稳在指定位置，各部件停止运行后，人员方可离开。
以上是施工升降机的概述，包括定义、用途、结构、工作原理及安全操作规程。对于施工升降机的调试和故障排除，操作人员应掌握相应的知识和技能，确保施工升降机的安全运行，提高建筑施工效率。
02
施工升降机调试指南
环境检查
对施工现场进行环境检查，确保场地平整、无障碍物，为施工升降机的调试提供良好的环境。
设备检查
在施工升降机调试前，应对设备进行全面检查，包括电气系统、液压系统、机械传动系统等，确保各部件完好，无损坏和松动现象。
安全措施
检查安全装置是否有效，如限位开关、防坠器等，确保在调试过程中能正常发挥作用。
人员准备
调试人员应具备相关经验和技能，熟悉施工升降机的结构和原理，确保调试过程安全、高效进行。
通电试车
首先接通电源，对施工升降机的电气系统进行试车，检查各电器元件是否正常工作，电机转动方向是否正确。
液压系统调试
启动液压系统，检查液压油的供油压力、流量是否正常，各液压阀件是否能正确动作。
机械传动系统调试
检查施工升降机的机械传动系统，包括齿轮、链条、皮带等，确保传动平稳、无异常响声。
载荷试验
在空载状态下进行多次试车，观察施工升降机的运行情况，确认无异常后进行载荷试验，逐步增加载荷，检查施工升降机的承载能力。
在调试过程中，始终将安全放在首位，遇到异常情况应立即停机检查，排除故障后方可继续调试。
安全第一
调试人员应严格遵守施工升降机的操作规程，避免因操作不当引起的故障和事故。
遵守操作规程
在调试过程中，详细记录各项参数和数据，为后续维护和故障排除提供依据。
记录数据
调试人员之间应保持密切沟通，协同作业，确保调试工作顺利进行。
保持沟通
03
常见故障排除
电源故障
01
施工升降机因电源问题导致的故障，可能表现为电机无法启动或运转异常。首先需检查电源插头、开关以及线路，确保电源正常供应。
电机故障
02
电机故障可能导致升降机不能正常工作。可能的原因包括电机绕组短路、断路，碳刷磨损等。需对电机进行详细检查，根据故障原因进行维修或更换。
控制回路故障
03
控制回路故障通常表现为操作失灵、信号异常等。应检查控制器、继电器等元器件，查看连接线路是否松动、虚焊，及时修复或更换损坏部件。
液压油路故障：升降机的液压油路故障可能导致设备无法正常升降。应检查液压油泵、油缸、油管等部件，确保油路畅通，液压油充足且清洁。
传动系统故障：传动系统故障可能来源于齿轮、链条、皮带等传动部件的磨损、断裂或松动。需检查传动部件的紧固情况，调整或更换损坏部件，保证传动系统正常运行。
导轨、导轮故障：导轨和导轮的磨损可能导致升降机运行不稳、偏斜。应定期检查导轨、导轮的磨损情况，及时调整或更换，确保升降机平稳运行。
以上内容仅为部分施工升降机常见故障排除的简要介绍，实际操作中遇到故障，请务必遵循相关安全规范，及时寻求专业维修人员的帮助。
04
维护与保养
每日施工结束后，应清洗升降机的外部，确保无尘土、杂物等。
清洗设备
润滑处理
检查电气系统
试运行
对升降机的各运动部位进行润滑处理，确保设备在运行过程中有良好的润滑效果。
每日使用前，应检查升降机的电气系统是否正常，如电线是否破损、插头是否接触良好等。
每日首次使用前，应进行试运行，观察升降机运行是否平稳、有无异常声响。
通过以上日常保养和定期维护措施，可以确保施工升降机的正常运行，延长设备使用寿命，提高施工效率。
检查制动系统：定期检查升降机的制动系统，确保制动器工作可靠，保证设备在停电等紧急情况下的安全。
清洗液压系统：定期清洗升降机的液压系统，更换液压油，确保液压系统的正常运行。
检查紧固件：定期检查升降机各部位的紧固件是否松动，如螺丝、螺母等，确保设备在运行过程中保持良好的稳定性。
更换易损件：根据使用情况，定期更换升降机的易损件，如密封件、轴
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