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爆炸性危险场所电气线路重点全套
爆炸危险场所对电气线路的要求如何?
对爆炸危险场所内的电气线路的要求不同于一般场所,具体应注意以下几点:
(1)对于一级爆炸危险场所内的所有电气线路和其他各级爆炸危险场所内有剧烈震动的电气设备上的线路均应采用铜芯绝缘导线或电缆,导线截面积要足够大。导线安全载流量应不小于熔断器熔件或电动机额定电流的125%。
(2)爆炸危险场所内的电气线路应采用电缆或绝缘导线穿钢管布线(布线钢管要求能承受2MPa的水压,气密性较好),使用移动式或携带式电气设备时,应采用移动电缆,即塑料护套或橡套电缆,也可采用RVZ型软件线,电缆或绝缘导线中间不得有接头。
(3)爆炸危险场所内的导线和电缆的绝缘强度,应不低于网络的电压,且不应低于500V,高压(≤10kV)输电线路,严禁跨越爆炸危险场所。架空线与爆炸危险场所的水平距离不应小于电杆高度的1.5倍。
(4)在爆炸危险场所内的电气设备的金属外壳必须可靠接地。一级爆炸危险场所内的所有电气设备及Q-2级场所内除照明灯具以外的其他电气设备必须使用专门的接地线。Q-3级、G-2级场所内所有的电气设备和Q-2级场所内的照明灯具可利用有可靠连接的金属管道系统或金属构件作为接地线,但不得利用输送爆炸危险物质的管道。
(5)不同等级爆炸危险场所内导线或电缆的选型见表9-10。
爆炸性危险场所的电气线路防爆改造施工要求
01
一般要求
1、电气线路的敷设方式、路径应符合设计要求
2、采用的低压电缆和绝缘导线不得低于500V,绝缘导线必须敷设于钢管内
3、导线或电缆的连接,应采用有防松措施的螺栓紧固或压接、熔焊等,但不得绕接
4、爆炸危险环境除本质安全电路外,采用的电缆或绝缘导线,其铜、铝线芯最小截面应符合表3.1.6的规定。
5、0区:只允许敷设本质安全电缆系统,并应考虑浪涌保护和防雷措施。
6、1区和2区:可采用电缆配线系统,也可采用电线管配线系统。
02
电缆线路
1、电缆线路在爆炸危险环境内,电缆间不应直接连接,必须在相应的防爆接线盒或分线盒内连接或分路。
2、电缆引入装置或设备进线口的密封,应符合下列要求:
装置内的弹性密封圈的一个孔,应密封一根电缆;
被密封的电缆断面,应近似圆形;
弹性密封圈及金属垫,应与电缆的外径匹配;其密封圈内径与电缆外径允许差值为±1mm;
弹性密封圈压紧后,应能将电缆沿圆周均匀地被挤紧
3、为保证电缆或导线引入装置达到密封要求,安装完毕电缆的外护套或导线的绝缘层应在橡胶密封圈里。
4、多余的电缆或导线孔入口,应用2mm金属垫片,放在压紧螺母和橡胶密封圈之间,拧紧压紧螺母达到堵封。
5、电缆或导线引入口,不能镀锌钢管直接拧入,必须用一个连接钢管的压紧螺母,先压紧橡胶密封圈后,才可连接钢管,二个防爆电气设备用钢管连接,须增加一个活接头。
03
钢管配线
1、配线钢管,应采用低压流体输送用镀锌焊接钢管。
2、钢管与钢管、钢管与电气设备、钢管与钢管附件之间的连接,应采用螺纹连接。不得采用套管焊接,并应符合下列要求:
螺纹加工应光滑、完整、无锈蚀,在螺纹上应涂以电力复合脂或导电性防锈脂。不得在螺纹上缠麻或绝缘胶带及涂其它油漆。
在爆炸性气体环境1区和2区时,螺纹有效啮合扣数:管径为25mm及以下的钢管不应少于5扣;管径为32mm及以上的钢管不应少于6扣。
在爆炸性气体环境1区或2区与隔爆型设备连接时,螺纹连接处应有锁紧螺母。
外露丝扣不应过长
除设计有特殊规定外,连接处可不焊接金属跨接线
3、钢管配线应在下列各处装设防爆挠性连接管:
电机的进线口;
钢管与电气设备直接连接有困难处;
管路通过建筑物的伸缩缝、沉降缝处;
4、电气设备、接线盒和端子箱上多余的孔,应采用丝堵堵塞严密。当孔内垫有弹性密封圈时,则弹性密封圈的外侧应设钢质堵板,其厚度不应小于2mm,钢质堵板应经压盘或螺母压紧。
5、在爆炸性气体环境1区、2区和爆炸性粉尘环境10区的钢管配线,在下列各处应装设不同型式的隔离密封件:
电气设备无密封装置的进线口;
管路通过与其它任何场所相邻的隔墙时,应在隔墙的任一侧装设横向式隔离密封件;管路通过楼板或地面引入其它场所时,均应在楼板或地面的上方装设纵向式密封件;
6、密封件内必须填充水凝性粉剂密封填料。粉剂密封填料的包装必须密封。密封填料的配制应符合产品的技术规定,浇灌时间严禁超过其初凝时间,并应一次灌足,凝固后其表面应无龟裂。
04
本安线路
1、本质安全电路与关联电路不得共用同一电缆或钢管;本质安全电路或关联电路,严禁与其它电路共用同一电缆或钢管。
2、两个及以上的本质安全电路,除电缆线芯分别屏蔽或采用屏蔽导线者外,不应共用同一电缆或钢管。
3、配电盘内本质安全电路与关联电路或其它电路的端子之间的间距,不应小于50mm;当间距不满足要求时,应采用高于端子的绝缘
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