DIN 50 021盐雾试验中文版.docx

盐雾试验 DIN50021

各种氯化钠溶液的喷雾试验 替代1975年版

按照国际标准化组织（ISO）公布标准的现行惯例，逗号已被广泛采用作为小数点标记。

本标准与国际标准化组织（ISO）颁布的国际标准ISO1456-1974和ISO3768-1978以及由美国测试和材料协会颁布的ASTMB117-73有关（见说明）。

本标准根据中的%代表质量含量的百分比（%）。

目的

本标准规定了各种不同喷雾试验时的腐蚀检验设备和腐蚀剂必须满足的条件。目的是设定前提条件，使得在所有情况下按照标准或协议进行的喷雾试验的条件是统一的。

本标准不接及样品的准备、试验时间、试验后样品的处理和结果的分析。

只有在有关的标准没有规定，在各别情况下可商定采用第3条中的某个方法。（见说明）

本标准中描述的检验不仅可以对防腐系统进行检验，而且可用来快速识别缺陷位置。在进行金属镀层缺陷位置专门的检验中，当镀层材料不如基体材料惰性强时（如钢镀锌或镀铝），本标准描述的检验是不适用的，这是因为在这种情况下基体材料的缺陷位置是由镀层阴极保护的。

这里所述的试验同按DIN50900第3部分的快速腐蚀试验相关，这种快速腐蚀试验不能直接指出试件在实际使用条件下的情况。不用防腐系统的防护值的比较也是只有在极为相似的系统里才是可能的。因此，若这些试验下的腐蚀负荷同实际使用

下的负荷偏差较大时，腐蚀以另外的机制进行。

概念

按DIN50900第1到第3部分。

方法基础

本标准定义的喷雾试验是指以质量浓度为5g/100ml（主要组分）的连续喷雾的湿氯化钠溶液作为腐蚀剂的试验。喷雾在压缩空气的帮助下进行。

注意：只要腐蚀负荷的等值性由一个NMP的专家小组确认，那么允许用其它方法产生喷雾。

（NMP——材料检验标准小组）

按表1分为下面3种喷雾试验：

盐雾试验（DIN50021-SS试验）

醋酸盐雾试验（DIN50021-ASS试验）

铜加速醋酸盐雾试验（DIN50021-CASS

试验）（见说明）。

表1喷雾试验条件

试验种类标准标记

盐雾试验试验

DIN50021-SS

醋酸盐雾试验试验

DIN50021-ASS

铜加速醋酸盐雾试验试验

DIN50021-CASS

氯化钠质量

试验 浓度g/l溶剂

其他附加物

pH值试验温度

无

见5.1条

6.5到7.2

（35±2）

（50±5）

醋酸见5.2条

醋酸和氯化铜见5.3条

3.1到3.3

（50±2）

设备

试验装置在下面的图中作为一个例子画出。主要组成部分在4.1条到4.5条中分别给予介绍。试验装置的所有与喷雾或试验溶剂有接触的部件必须能抵抗试验溶剂的侵蚀并且对试验溶剂的腐蚀作用不产生影响。在将试验溶剂从CASS更换到ASS或SS和从ASS更换到SS时，必须保证仪器的清洁，从而不受铜盐及醋酸的影响。

试验箱

一个可加热的试验箱是必需的，这个试验箱应具有压力平衡和必要的测量和调节装置用来调节，对于试验DIN50021–SS和试验DIN50021-ASS

试验在关闭的箱内应保持为（35±2）℃、对于试

验DIN50021-CASS在关闭的箱内应保持（50±

2）℃。

试验箱的体积最小为400L（见说明），通过设计使得喷雾的液滴不会从盖板、倒壁和挡板上落在试验物体上。喷雾出的试验溶液不许流回到储液容器里。

通风

试验箱

流量测量和调节装置

空气加湿器

例2

导管

例1

虹吸管

压力平衡

喷雾嘴 空气

压力测量仪表

压缩空气

试验溶液

吸入高度：200到500mm

图 带有2种喷嘴形式的试验装置图

试验溶液的液面容器和液面调节

试验用空间只是试验箱的一部分，且是于喷射流的范围以外。在这个空间内，喷雾是培匀分布的，要求按7.2条，第3段。

喷嘴

用来产生喷雾的喷嘴可使用聚丙烯酸脂玻璃或铬镍钼奥氏体不锈钢；如果满足了7.2条和8.6条的条件，也可使用其它材料。经过证明，喷嘴开口直径为1mm，扩散角度为30°，在压力为0.7到1.4bar，吸入高度为200到500mm下工作是合适的。安装一个测量和控制装置以对流量进行监控是有益的（见图）。用这种装置可以对试验溶液的喷雾量进行调节，使得在箱中每小时的喷雾量处于7.2条中给出的限值偏差之内。

通过所说的测量装置可对喷嘴的功能进行监控。当使用多个而不是一个喷嘴时，每一个喷嘴都要配一个流量的测量和控制装置。应注意的是，喷嘴不允许直接对着被测物体，为此，有必要将喷嘴对着一个挡板或设备的墙壁（见图，举例