苏金489V54Ah油冷电池系统出货检验标准.doc

惠州市亿鹏能源科技有限公司

苏金489V54Ah液冷电池系统出货检验标准

文件编号

WI-RD1-0001-AO

发行日期

2016-06-05

版本

A0

管控状态

受控

页次

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惠州市亿鹏能源科技有限公司

苏金489V54Ah液冷电池系统出货检验标准

文件编号

WI-RD1-0001-AO

发行日期

2016-06-05

版本

A0

管控状态

受控

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苏金489V54Ah液冷电池系统

出货检验标准

制定/日期

审核/日期

批准/日期

发行副本章

文件发放部门栏

□

行政部

□

销售部

□

售后部

□

电气部

?

PACK

研发部

□

技术部

?质量部

□

生产部

□

采购部

□

仓库

□

财务部

0.1修改履历

序号

版次

修订内容

修订原因

修订日期

1

A0

初次发行

2016.06.05

1.目的

本标准对苏金489V54Ah液冷电池系统成品出货中大电流充放电及低压电气特性进行调试所规定的内容和要求。

2.范围

苏金489V54Ah液冷电池系统；

3.职责

研发部制定、修订本标准，品质部、生产部执行本检验标准。

4.检验范围

需要BMS通信、单体电压、温度、线束安装、高压块极性检测、电池箱绝缘检测、配套附件、外观标识等进行全检。

5.检验步骤

6.电池组连接

检验时需要将从控盒上的电压温度采集线与进行连接，连接顺序如下：

7.出货检验标准

序号

检验项目

检验标准

检验方法

备注

1

流程卡检查

检查流程内容是否都完整

目测

2

外部检测

电池箱体外部标识正确，有明显的高低压正负标识和通讯标识、以及安全标识；箱体外部铭牌定义正确、清晰无污染，外观各个部件都安装完成，无异物；箱体外部尺寸无误；

按照标准通过目测观察箱体外部标识等是否正确，用卡尺等测量工具检测箱体外部尺寸；

卡尺等测量工具；

3

绝缘检测

不插从板接插件：电池箱体绝缘电阻应≥30MΩ以上；插从板接插件：电池箱体绝缘电阻应≥10MΩ以上；

使用绝缘电阻测试仪1000V档，一头加紧电池箱体，一头分别对模块正负极和输出电压接插件进行检测

注：使用绝缘检测时，需要对所有箱体外壳及高压进行连接导通

绝缘检测：

不插从板接插件和插从板接插件都需要检测；

4

内网通讯

主板、从板正常连接，能够正常读出所有主从板单体电压、温度、电流数据，CAN无错误帧，无故障、能够采集到所有单体电压、温度及SOC等；

使用内网软件进行监控

5

低压上电检测

连接上外网时无故障；能够正常的连接外部CAN、CAN无错误帧，正常闭合正极继电器、负极继电器、预充继电器

使用外网软件进行整车通讯、并闭合高压。第一次上电SOC应在40%~60%之间

6

高压上电检测

连接所有高压线后使用内网软件读出总电压，并在设备端能够正常读出总电压

使用内网及外网软件进行监控

7

国标充电

能够正常的连接充电CAN、CAN无错误帧，正常闭合充电继电器

连接CC2，连接充电网络，使其外网软件控制电流达到最大并稳定于162A左右

使用国标充电软件进行通讯，并闭合充电继电器，进行充电。

使用电流为162A，充电1min中。

8

单体电压

单体电压2.75~4.2V；

静态压差小于20mV；

动态压差小于60mV；

使用BMS内网软件对电池单体电压进行读取，并记录；

9

单体温度

室温下,单体温度小于55℃

温差≤2℃（做充放电前）

温差≤5℃（做充放电工况）

使用BMS内网软件对电池单体温度进行读取，并记录；

10

总电流

电流小于等于设定值，电流精度≤1%

使用大电流充放电设备对电池箱做充放电，分别使用54A、162A、250A、-54A，-162A、-280A，进行充电或者放电，电流实际大小和BMS所测进行对比；

11

总电压

电池总电压小于等于设定值

使用大电流充放电设备对电池箱做充放电，总电压变化小于等于设定值；

12

内部线束检查

电压单体采样线束及温度线束安装正确、无明显晃动、长度适合、标识正确、清晰,高低压有足够的空间分开安装

对所有电池箱体大电流测试前进行检测，扎带是否绑紧，高低压是否明显分开；

13

接插件检查

高低压接插件应按制定的方向安装，内部接插件应插到应到的位置；

对外部通讯接插件插座进行检查，对高压器件接插件进行检测，检查型号、方向是否正确，压线端子是否正方向；

打胶之前检查

14

配套附件

高压线束绝缘应≥200M欧姆以上，严格按照图纸进行制作

使用绝缘电阻测试仪，一