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木护墙、门窗套安装工艺标准

1适用范围

本工艺标准适用于室内高级装饰工程中木护墙、门窗套的安装。

2施工准备

2.1材料要求：

2.1.1木材的木种、规格、等级应符合设计图纸要求及有关施工规范的规定。

2.1.2木龙骨材料一般用红、白松烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、超断面1/3的节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。

2.1.3面板一般采用胶合板，厚度不小于3mm（也可采用其它贴面板材），颜色、花纹要尽量相似。用原木板材作面板时，含水率不大于12%。其厚度为：不超过150mm宽时，板厚不小于15mm；需要拼接的面板，厚度不小于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、扭曲、裂缝、变色等疵病。

2.1.4辅料：有防潮卷材或涂料,胶粘剂、防腐剂，钉子（钉长应为面层厚的2～2.5倍，也可用射钉）。

2.2主要机具：

小台锯、小台刨、手电钻、射枪，木刨、槽刨、木锯、刀锯、斧子、锤子、冲子、螺丝刀，方尺、割解尺、小钢尺、线坠、墨斗等。

2.3作业条件：

2.3.1安装木护墙、门窗套处的结构面或基层面，应预埋好木砖或铁件。

2.3.2木护墙、门窗套龙骨安装，应在安装好门窗框、窗台板以后进行，钉装面板应在室内抹灰及地面完工后进行。

2.3.3木护墙、门窗套龙骨安装前，与饰面板的接触面应刨平，其余三面刷防腐剂。

2.3.4所需机具设备要在使用前装好，接好电源，并进行试运转。

2.3.5如施工量大且较复杂时，应绘制施工大样图，并应先做样板，经检验合格后才能大面积进行作业。

3操作工艺

3.1工艺流程：

找位与划线→核查预埋件及洞口→铺涂防潮层→骨架配制与安装→钉装面板。

3.2找位与划线:木护墙、门窗套安装前，就根据设计图要求，先在墙上找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。

3.3核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装要求，主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉龙骨的要求。量测门窗及其它洞口位置、尺寸是否方正垂直，与设计要求是否相符。

3.4铺涂防潮层：设计有防潮要求的木护墙、门窗套，在钉装龙骨前应压铺防潮卷材，或在钉装龙骨前涂刷防潮层。

3.5龙骨配制与安装：

3.5.1木护墙龙骨：

1）局部木护墙龙骨:根据房间大小和高度,预制成龙骨架,整体或分块安装。

2）全高木护墙龙骨:首先量好房间尺寸,根据房间四角和上下龙骨的位置,将四框龙骨找位、钉装平、直,然后按设计龙骨间距要求钉装横竖龙骨。

3）木护墙龙骨间距，当设计无要求时，一般横龙骨间距为400mm，竖龙骨间距为500mm。如面板厚度在15mm以上时，横龙骨间距可放大到450mm。

木龙骨安装必须找方、找直，除留出面板厚度外，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，每块木砖用两个钉子钉牢，在安装木龙骨时预留出板面厚度。

3.5.2门窗套龙骨:根据洞口实际尺寸，按设计规定骨架料断面规格，可将一个筒子板骨架分三片预制，洞顶一片、两侧各一片。每片一般为两根立杆，当筒子板宽度大于500mm时，中间应适当增加立杆。横向间距不大于400mm；面板宽度为500mm时，横向龙骨间距不大于300mm。龙骨必须与固定件钉装牢固，表面应刨平，安装后必须平、正、直。防腐剂配制与涂刷方法应符合有关规范的规定。

3.6钉装面板：

3.6.1面板选色配纹:全部进埸的面板材，使用前按同房间、临近部位的用量进行挑选，使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。

3.6.2裁板配制:按龙骨排尺,在板上划线裁板,原木板材应刨净；胶合板、贴面板的板面严禁刨光，小面皆须刨直。面板长向对接配制时，必须考虑接头位于龙骨处。

原木材的面背面应做卸力槽，一般卸力槽间距为100mm，槽宽10mm，槽深4~6mm,以防板面扭曲变形。

3.6.3面板安装:

1）面板安装前，对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况，防潮构造要求等进行检查，合格后进行安装。

2）面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色的观感尚可的情况下才能进行正式安装。

3）试装合适后，在面板接头处应涂胶与龙骨钉牢，钉子长度约为面板厚度的2~2.5倍。间距一般为100mm，钉帽要砸扁，并用冲子将钉帽顺木纹方向冲入板面内1~2mm。

4质量标准

4.1主控项目：

4.1.1木护墙、门窗套所用材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率及人造板材的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。

检验方法：观察；检查产品合格证书；进埸验收记录、性能检测报告和复验报告。

4.1.2木护墙、门窗套的造型、尺寸、固定方法应符合设计要求，安装应