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浅谈调节阀的安装和调试

调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制

信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。

一般由执行机构和阀门组成。如果按行程特点，调节阀可分为直行程和角行程；按其所

配执行机构使用的动力，调节阀可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种。

按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种.调节阀适用于空气、水、

蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。英文名：controlvalve,位号通常FV开头.

调节阀常用分类：气动调节阀，电动调节阀，液动调节阀，自力式调节阀.

对执行机构输出力确定后，根据工艺使用环境要求，选择相应的执行机构。对于现

场有防爆要求时，应选用气动执行机构.从节能方面考虑，应尽量选用电动执行机构。若

调节精度高,可选择液动执行机构。如发电厂透明机的速度调节、炼油厂的催化装置反应

器的温度调节控制等。

调节阀的作用方式只是在选用气动执行机构时才有，其作用方式通过执行机构正反

作用和阀门的正反作用组合形成。组合形式有4种即正正(气关型）、正反（气开型）、反

正（气开型）、反反（气关型)，通过这四种组合形成的调节阀作用方式有气开和气关两种。

对于调节阀作用方式的选择，主要从三方面考虑：a）工艺生产安全;b）介质的特性；

c）保证产品质量，经济损失最小.

引言

随着科学技术的进步，生产过程自动化中用来控制流体流量的调节阀已普遍

应用于各个行业。对于热力、化工控制系统，作为最终控制过程介质各项质量及

安全生产指标的调节阀，在稳定生产、优化控制、维护及检修成本控制等方面起

着举足轻重的作用.在调节阀的应用中，计算与选型是前提，安装与调试是关键，

使用与维护是目的.调节阀如果安装不当，或者调试不好，就起不到调节的作用，

甚至会成为系统的累赘.

1、调节阀的安装

1。1安装的基本原则

调节阀的安装应遵循国家有关标准，按照设计图纸和设计文件的规定严格执

行.例如，建筑安装工程质量检验评定标准、工业自动化仪表施工及验收规范、电

气设备安装工程施工及验收规范等;安装所需的设备、辅助设备及主要材料应符合

现行国家标准的有关规定。

1。2安装前的检验

调节阀及附件从出厂到安装前,在运输途中受到运输工具所激发的随机振动和

装卸时受到的各种冲击,以及在运输和储存过程中，环境的温度、湿度等变化，这

些都可能造成调节阀及附件的性能发生变化。因此，有必要在安装前进行部分性

能的检验。

调节阀安装前的检验主要包括下列内容:外观、静态特性、泄漏量、空载全行

程时间、耐压强度、绝缘性能、气密性和密封性等，其中前5项为必检项目。当

然，对检验的场所也有一定的要求。例如：环境温度要求在10～35℃；空气相对

湿度不大于75％；场地有足够的空间，且光线充足或有照明条件；周围不能有剧

烈的振源和强磁场干扰；电源、气源符合要求等。

1。3安装注意事项

调节阀的安装，必须确保安全性，确保使用性能，易于操作和维护，节约安

装费用.下面就针对这四点谈一谈安装时需要注意的具体问题。

1.3。1确保安全性

1）防止泄漏

安装过程不允许调节阀产生泄漏。在使用过程中，如果在填料涵、法兰垫片

等部位形成缝隙或微孔就可能产生泄漏.如果流体介质的操作条件苛刻，比如高

温、高压、流体有腐蚀性，那么损坏将加剧，泄漏的危险性就更大。防止泄漏的

方法很多，在安装过程中，填料的选择、密封方法的选择、选用密封性能好的调

节阀等,都是必须考虑的因素。

2)安装放泄阀

任何一个管路设计和安装，在切断时都不可避免地积有高压流体,如果积聚流

体的潜在能量很大，应在调节阀的两侧安装放泄阀，这样，在系统切断之后,调节

阀中残留的高压流体的能量能得到释放，保护人员安全，有利于调节阀的维修，

也可以考虑选用能限制流量的放泄阀。

3）安全的管线

在安装调节阀前，全部安装管件和管线都要吹扫干净，因为管线中的砂粒、

水垢、铁屑等会损坏调节阀内表面，尤其是要求严格的密封面。当系统压力波动

严重时，建议在管线上安装缓冲设施。如果被排放的流体是有害气体或液体，那

么排放流体用的管线必须连接到安全地点，也可以连接到安全的特定容器中,这样

可以保护人员不受伤害,同时也不会对环境造成污染。

1.3.2确保使用性能