提高20m预制箱梁外观施工质量QC成果汇报.ppt

表932对策表序号要因对策目标措施地点责任人完成时间1作业人员责任心不强加强现场作业人员沟通、培训强化质量、责任意识，确保各行其职1．定期召开劳务管理会项目部会议室XXXX2014.5.282．展开一对一谈话，及时纠正农民工夜校3.不定期开展专业培训会农民工夜校2外模加固方法不当改进外模加固方法确保不涨模、跑模，避免漏浆、减少错茬1．增设方钢与对拉螺杆制梁场XXXX2014.5.282．沿砼台座两侧粘贴海绵条3.加强模板拼缝填塞4.台座增设水平加固管3内模选用不当更换内模类型确保内胎模强度、平整度、稳定性良好1．改用钢内模制梁场XXXX2014.5.282．定期校核模板3.淘汰不合格模板4振捣不实、漏振改进振捣方法保证混凝土振捣密实1．更换振捣装置制梁场XXXX2014.5.282.加强侧模振动3.加强技术交底和现场旁站5拆模方法不合理改进拆模方法拆模合理得当，不损坏梁体1.合理选择拆模时间制梁场XXXX2014.5.282.拆模时轻拆轻放3.严格按照规范顺序拆模制表：XX复核：XX日期：2014年5月2日XXXX局XX公司XX项目信和QC小组实施效果：通过开展小组活动，充分调动了作业人员的工作积极性和责任心。相互之间互相比拼，争当优秀，工作热情极高。351、由项目总工负责制定培训计划、培训课程：参考了相关技术规范、技术手册及我司在同类工程中的施工实践经验，使培训教材内容扎实、可操作性强，从理论知识、技能操作对施工人员进行强化培训。2、开展“学习交流日”活动。在每个月的第一个和最后一个星期六的下午、晚上对施工人员进行业务轮训，掌握预制箱梁施工的主要技术要求和步骤，熟悉施工流程，对桥梁队伍进行沟通交流，输灌“质量是企业的生命”的思想，强化各级人员的责任心意识。3、以说图形式，讲解XXXX局XX公司-武汉仙桃高速项目梁场建设、钢筋加工、箱梁浇筑及养护的标准化施工照片，查找对比，承认事实，虚心接受，通过下一步的努力使本项目预制箱梁的建设能上一个高度。XXXX局XX公司XX项目信和QC小组【实施一】：加强现场作业人员沟通、培训，具体实施如下：九、对策实施【实施二】：改进外模加固措施，具体实施如下：36侧模模扇拼缝外，用玻璃枪压入玻璃胶，玻璃胶与填塞量以正好与拼缝平齐为宜，梁端模板接缝用棉纱填塞。离预制台座10cm设置第一道水平加固管。改进措施增设方钢与侧模用对拉螺杆连接固定数目减少间距，加强模板接头处检查，防止模板滑移。沿砼台座两侧粘贴海绵条，模板间桥缝用玻璃胶填塞，保证无明显漏浆。通过对策的实施，从模板拼接固定、接缝填塞密实等处理着手，有效的控制预制箱梁漏浆麻面，表面平整度差的问题。XXXX局XX公司XX项目信和QC小组37模板顶对拉螺栓杆偏少，间距大缝隙填充不密实，模板固定不牢固出现漏浆有效防止漏浆（底座封浆用3cm海绵条更换1cm海绵条）增设方钢与侧模用对拉螺杆连接固定数目减少间距，模板间隙高密海绵条处理XXXX局XX公司XX项目信和QC小组【实施三】：更换内模类型，具体实施如下：39实施效果：通过小组活动采取的有效措施与方法，我们成功的解决了因模板因素产生的砼表面平整度差等问题，实现了箱梁表面平整度好的目标。对于打磨校正后还未达到规范要求的模板，坚决予以剔除。定期校核模板确保平整度复核要求（每片箱梁使用完之后进行）更换强度高稳定性好的钢内模板。（采用钢模板替换气囊内模，箱梁内平整度效果好）目标：确保模板强度、平整度、稳定性良好XXXX局XX公司XX项目信和QC小组38模板拼接不到位，固定不牢，出现高低差（实施前）消除模板接缝高低差，砼表面平顺（实施后）梁体线形出现偏差（实施前）加强模板固定保证不出现偏差（实施后）XXXX局XX公司XX项目信和QC小组气囊内模不易固定，容易涨模变形跑偏导致箱梁内外观凹凸平整度差内模采用钢模，易于固定，模板不涨模变形箱梁内尺寸中规中矩，平整度好40XXXX局XX公司XX项目信和QC小组【实施四】：改进振捣方法，具体实施如下：实施效果：通过采用合理的振捣机具，并安排专人监督旁站，严格按照交底内容进行振捣，规定竖向振捣棒与钢筋间距≤7cm，不得碰撞模板、钢筋、预埋件，振捣持续时间宜为20~30s，以砼不再沉落、不出现气泡、表面呈浮浆为度。实施后消除了砼表面平整度差、麻面等现象。1、采用30mm振捣棒，保证每个节点都能振捣到位。