套类零件的编程方法分析课件.pptx

套类零件的编程方法分析课件

套类零件编程方法概述

套类零件编程的CAD/CAM技术

套类零件编程的工艺参数优化

套类零件编程的案例分析

contents

目

录

01

套类零件编程方法概述

通常具有复杂的几何形状，如圆柱面、圆锥面或非圆曲面

通常具有多个直径和尺寸要求

通常需要加工精确的内外圆、锥面、曲面等

需要进行复杂的几何计算，以确定加工过程中的刀具路径和切削参数

需要考虑加工过程中的冷却和排屑问题

需要考虑刀具的切入和切出点，以避免刀具干涉和表面粗糙度问题

其他加工方法

如电火花加工、激光加工等，用于加工难加工的材料和复杂的形状

磨削加工

用于加工高精度的零件表面

铣削加工

用于加工复杂的形状和轮廓

车削加工

用于加工内外圆、锥面、曲面等

钻孔加工

用于加工孔和螺纹

02

套类零件编程的CAD/CAM技术

三维建模

利用CAD软件建立套类零件的三维模型，包括外圆柱面、内孔等特征。

模型修改

对三维模型进行修改，如改变尺寸、添加或删除特征等。

模型优化

对模型进行优化，如去除多余材料、提高加工效率等。

03

套类零件编程的工艺参数优化

常用的有45钢、20钢、T10钢等，具有良好的强度、韧性和切削加工性。

钢材

铸铁

有色金属

常用的有灰口铸铁、球墨铸铁等，具有较好的耐磨性和减振性。

常用的有铜、铝等，具有较好的导热性和切削加工性。

03

02

01

根据刀具材料、工件材料和加工精度等因素进行选择。

切削速度

根据加工表面的粗糙度、刀具和工件的刚度以及机床的精度等因素进行选择。

进给量

根据工件的直径、长度以及机床的刚度和功率等因素进行选择。

切削深度

04

套类零件编程的案例分析

复杂型面、高精度、易出现加工变形

总结词

发动机缸体具有复杂的型面和较高的精度要求，同时加工过程中容易发生变形。在编程加工时需要针对这些问题进行特殊处理。

详细描述

采用高精度的数控加工设备，使用适合的刀具和切削参数，对易变形部位进行辅助支撑，优化加工顺序等。

处理方法

箱体结构、多尺寸、异形齿轮

总结词

减速器壳体是一个复杂的箱体结构，具有多个尺寸和异形齿轮。在编程加工时需要考虑到这些特点。

详细描述

根据壳体结构和尺寸要求，选择适合的数控加工设备和刀具，进行精确的切削和齿轮加工，同时保证各部位的位置精度。

处理方法

总结词

01

长径比大、光洁度要求高、同轴度要求严格

详细描述

02

液压缸筒具有较大的长径比，同时对光洁度和同轴度有很高的要求。在编程加工时需要解决这些问题。

处理方法

03

采用先进的数控车床和磨削设备，使用高精度刀具和切削参数，对缸筒进行精细加工，同时控制好冷却和排屑，确保光洁度和同轴度符合要求。

总结词

薄壁、易变形、高精度尺寸

详细描述

气缸套壁薄，容易发生变形，同时对尺寸精度有很高的要求。在编程加工时需要考虑到这些特点。

处理方法

采用高精度的数控车床和磨削设备，使用适合的刀具和切削参数，对易变形部位进行辅助支撑，优化加工顺序等，确保尺寸精度和稳定性。

总结词

多通道、异形孔、高精度尺寸

详细描述

阀体具有多通道和高精度的尺寸要求，同时存在异形孔。在编程加工时需要考虑到这些特点。

处理方法

采用先进的数控机床和钻孔设备，使用高精度刀具和切削参数，进行精确的钻孔和切削加工，同时控制好各部位的尺寸精度和通道之间的连接关系，确保阀体的密封性和功能性。

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