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现代制造技术试题答案

答:1.先进制造技术涉及到产品从市场调研、产品开发及工艺

设计、生产准备、加工制造、售后效劳等产品寿命周期的所有内

容,它的目的是提高制造业的综合经济效益和社会效益,是面向工

业应用的技术。

2.先进制造技术强调计算机技术、信息技术、传感技术、自动

化技术、新材料技术和现代系统管理技术在产品设计、制造和生产

组织管理、销售及售后效劳等方面的应用。它驾驭生产过程的物质

流、能量流和信息流,是生产过程的系统工程。

3.3.80年代以来,随着全球市场竞争越来越剧烈,先进制造技

术要求具有世界先进水平,它的竞争已经从提高劳动生产率转变为

以时间为核心的时间、本钱和质量的三要素的竞争,因此它是面向

全球竞争的技术。

4.先进制造技术的最新开展阶段保持了过去制造技术的有效要

素,同时吸收各种高新技术成果,渗透到产品生产的所有领域及其

全部过程,从而形成了一个完整的技术群,具有面向21世纪新的技

术领域。总之,成形技术和加工技术日趋精细化,制造工艺、设备

和工厂的柔性与可重性将成为制造业的显著特点,虚拟制造技术和

网络制造技术将广泛应用,智能化、数字化是先进制造的开展方

向,提高对市场快速反响能力的制造技术将超速开展和应用,信息

技术在先进制造领域发挥越来越重要的作用。

答:车削中心是在数控车床的根底上,配置刀库和机械手,使

之可选择使用的刀具数量大大增加。车削中心比拟全能,可以车,铣,

钻等多种功能,刀库容量大,轴也多,速度也比数控车床快得多,车削

中心分立式,卧式还有立卧式加工中心,加工大批量而且复杂零件时

一般采用加工中心。车削中心也是一种多工序加工机床,它是数控

车床在扩大工艺范围方面的开展。不少回转体零件上常常还需要进

展钻孔、铣削等工序,例如钻

油孔、钻横向孔、铣键槽、铣偏方及铣油槽等。在这种情况

下,所有工序最好能在一次装夹下完成。这对降低本钱、缩短加工

周期、保证加工精度等都具有重要意义,特别是对重型机床,更能

显示其优点,因为其加工的重型零件吊装不易。车削中心主要以车

削为主,还可以进展铣、钻、扩、铰、攻螺纹等加工。其加工对象

主要有:复杂零件的锥面、复杂曲线为母线的回转体。在车削中心

上还能进展钻径向孔、铣键槽、铣凸轮槽和螺旋槽、锥螺纹和变螺

距螺纹等加工。回转体外表及端面、沟槽、螺纹、成形面和切断

等。详细如下:车端面、车锥体、钻中心孔、车特型面、车外园、

用成型刀车特性面、钻孔、车螺纹、镗孔、滚花、绞孔、切断。车

削中心一般还具有以下两种先进功能。

1)动力刀具功能即刀架上某些刀位或所有的刀位可以使用回转

刀具(如铣刀、钻头)通过刀架内的动力使这些刀具回转。

2)c轴位置控制功能即可实现主轴周向的任意位置控制。实现

X—C、Z—C联动。另外,有些车削中心还具有Y轴功能。

答:智能制造系统是一种由智能机器和人类专家共同组成的人

机一体化智能系统,它在制造过程中能以一种高度柔性与集成不高

的方式,借助计算机模拟人类专家的智能活动进展分析、推理、判

断、构思和决策等,从而取代或者延伸制造环境中人的局部脑力劳

动。同时,收集、存贮、完善、共享、集成和开展人类专家的智

能。20世纪60年代的数控机床(C)实现了机械加工过程的可编程

自动化:2O世纪70年代的柔性制造系统(FMS)将车间级的机床设

备、工艺装备、工业机器人及搬运小车等通过计算机在线控制实

现了以物流为根底的系统自动化.进一步满足制造系统的柔性化要

求;20世纪80年代的计算机集成制造(CIM)通过信息技术将工厂中

CAD、CAPP、CAM及经营管理等集成起来,按照人们预测的方式实

现加工过程的自动化。而智能制造可以在确定性不明确、不能预测

的条件下完成拟人的制造工作。主要表现在以下的特征:自组织能

力、自律能力、自学习能力、系统的智能集成、人机一体化智能系

统等等。可以看出IMS作为一种模式,它是集自动化、柔性化、集

成化和智能化于一身,并不断向纵深开展的先进制造系统。智能制

造系统构造的主要类型有:以提高制造系统智能为目标,智能机

器人、智能体等为手段的智能制造系统;通过互联网把企业的建

模、加工、测量、机器人的操作一体化的智能制造系统;采用生

物问题的求解方法的生物智能制造系统等,所以智能制造系统是影

响未来经济开展过程的制造业的重要生产模式。

答:立体光刻原那么上属添加法,它是

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