公司QA部新员工培训.pptx

QA部新员工培训QA部1部门及工作流程介绍安规和认证基础知识23产品和检验基础知识目录4质量管理体系基础知识品管QA部组织构架图部门及工作流程介绍1经理副经理一厂主管三厂主管副主管副主管副主管（验货房）文员体系工程师QE组长组长组长体系专员QAQA（乐富）QAQA工作流程介绍安规基础知识2什么是安规：安规----以法规的形式实现电在应用中的安全；是安全规范和安全标准的简称。目的：降低电气产品对人身和财产的各种伤害，包括电击，着火，过热，机械伤害等安规的总要求：产品的设计和结构必须能够保证在正常使用和可能的失败条件下,不会对使用者产生触电和其它危险,及不会对周围环境产生危害,如火灾等.注:产品在设计和生产时,对可能产生的危险,应提供双重的保护措施。产品认证汇总表认证流程安规申请流程（基本）(见基本流程图）（找代理）---备资料和样品---初测---检测----发证书----厂检资料：产品原理图、PCBlayout、用户手册、产品说明书(中英文)、安全器件清单、磁性元件英文规格书厂检要点：1.产品质控三个环节：来料检查，生产线中的检查，成品检查2.产品与送样品一致，安规器件与证书吻合；3.所有重要检测设备要有年检证明。认证流程图电子产品设备中可能存在的危险:电击能量危险着火与热有关的危险机械危险化学危险辐射危险安规测试IEC60950:2000所包含的主要测试项目：输入电流测试标记耐久性测试可达性测试:有开孔的外壳及内部渴罩危险能量测试:240VA一次级电容放电测试安全电压可靠性测试限电流电路测量限制功率电源测试：不符合放火外科要求的设备的供电电源接地电阻测试潮湿试验工作电压测量电气间隙的测试电源线拉力测试设备稳定性测试撞击测试跌落试验应力消除测试对提把及旋钮等的拉力测试具危险性可移动部件的测试温度测试热塑性塑料的球压测试接触电流测试抗电强度测试电动机过载、堵转试验变压器过载试验异常情况测试产品和检验基础知识3产品展示抽样表样本大小字码批量范围特殊检查水平一般检查水平S-1S-2S-3S-4ⅠⅡⅢ1~8AAAAAAB9~15AAAAABC16~25AABBBCD26~50ABBCCDE51~90BBCCCEF91~150BBCDDFG151~280BCDEEGH281~500BCDEFHJ501~1200CCEFGJK1201~3200CDEGHKL3201~10000CDFGJLM10001~35000CDFHKMN35001~150000DEGJLNP150001~500000DEGJMPQ≥500001DEHKNQRAQL允收水准表使产品给下道检验部严格检验外观难工序造门负责正常检验于接受成较大人困难一般缺不涉及不会影响不影不会成可能会不涉及对产品对下道检验工一般正常陷（C）运转或运响为故障影响装外观影工序影程师检验行的起因配顺利响较大响较大抽样检验轻微缺不涉及不涉及不涉不涉及不涉及不涉及对产品可能影检验抽样检验陷（D）及外观有响下道站、组放宽检验影响工序长质量缺陷严重性分级的参考模式质量缺陷严重性分级的参考模式涉及的安全运转或运寿命可靠性装配使用安外观下道工本系统检验严格缺方行装序内处理性陷面权限的级别致命缺影响安会引起难会影必然会会造成肯定造总质量100%师陷（A）全的所于纠正的响寿造成产产品安成下道严格检验有缺陷非正常情命品故障装的困工序混加严检验况难乱严重缺不涉及可能引起可能可能会肯定会可能会陷（B）易于纠正影响引起易造成装影响产的异常情寿命于修复配困难品安装况的故障的顺利二、QA工作开展:1、订单资料收集2、订单质量记录查询3、检测设备资源4、首件确认5、产品抽样6、产品检验（正常检验）7、产品检验不合格处理流程:8、流程图订单资料收集质量信息查询/收集首件确认批量生产抽样检验交客户验货产品标识\入仓出具合格报告NG生产部返工出具不合检验报告/审核/审批产品标识\隔离出具返工跟踪报告产品检验流程PASS产品检验不合格处理流程出具返工跟踪报告生产部返工NG出具不合检验报告/审核/审批产品标识\隔离复检PASS出具合格报告交客户验货产品标识\入仓生产返工客户验货退货保留样板出具返工通知/CAP出具返工方案QA复检返工跟踪报告IPQC过程监督客户检验不合格处理流程NGPASSNG交客户验PASS出货质量管理体系（ISO9000基础知识）4一、ISO简介ISO9000组织国际标准化标准序列号ISO：国际标准化组织ISO成立时间：1947年ISO总部：瑞士日内瓦ISO性质：非政府的国际科技组织，是世