工厂精益精益布局.ppt

工厂精益精益布局;

一.工厂布局

1

2

3，设施布置的方向与目的

4，生产线布置基本方式

5，制程型布置形式

二.一笔画工厂

3-1设备的配置以工程顺序排列

3-2不能用工程顺序配置的设备

3-3检讨布置的步骤

4.4S与目视管理

4-14S（整理整顿）的定义

4-2/置场等区域要明示彻底

4-3何谓目视管理

4-4目视管理之活用

4-5目视管理化（电极管理板例）

4-6目视管理化（置场管理例）

5.优化生产线布置优点;工厂建设及设备布置应整体性的企划与检讨。

因为工厂与工厂内部之设备布置会在日常及每天的生产活动中被利用到的。

为此：在工厂的布置时应考虑下列三项

物（原材料、零件、制品、模具、治工具、通箱等等）的『物流』应单纯。

人（作业者、运搬者等等）的『动作/作业』应顺畅。

物品的『放置方法/置放方式』应容易了解。

将以上事项充分检讨后，再做『工厂建设及设备』的布置是较妥当的。;工厂布置规划的目标;设施布置的方向与目的;生产线布置基本形式;制程型布置形式;一笔画的工厂布置;整体上呈一笔画布置;Step1由水平布置改为垂直布置;Step2采用U字型生产线;3.生产线的布置;Step3将长屋型改为大通铺式;大通铺式布置;Step4整体上呈一笔画布置;（二）流线化设备设计与调整;1、柔性原则;小型化;2、实用原则;3、流动原则;4、能屈能伸原则;能屈能伸

原则;5、弹性原则;6、窄面原则;;不做切削空气动作;8、成长带原则;;;9、流线化生产改善实例;（1）去掉输送带，

以塑料托盘支撑印刷电路板，在工作桌面上手推传送；

（2）区分标准作业和非标准作业，

标准作业由在线作业者承担，

变异大、难预期的非标准作业由线外“水蜘蛛”承担；

（3）改变物料盒及其摆放位置：

采用斜槽式供料盒，

全部摆放在作业者正前方，由“水蜘蛛”负责补充物料。;;项目;改善前;改善着眼点;改善后;项目;改善前;改善后