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河南祁雨沟金矿选矿工艺流程改造

原有工艺流程（略），造改前生产指标如表6。

改造前生产指标统计 表6

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提供的依据，结合生产中的实际悄况，对祁雨沟金矿选厂选矿工艺流程进行了改造。

改造后使原来的三系列变为一系列浮选

流程，集中处理混采后的分级溢流。将原来

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I 既有分支浮选，又有禄合浮选的工艺，统一

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机进行粗选，6台5A浮选机进行一次扫选4台5A浮选机进行二次扫选，一、二次梢选各使用3台4A浮选机。进入浮选的分级溢流浓度由原来的20％提高到25％以上，细度由原来的－200目50％提高到60%，从浮

选时间上滔，也比原来有了明显的改善，药

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从改造前生产指标君出：原工艺流程不仅产出精矿品位低，而且回收率低下。桔矿品位13.5g八达不到销告标淮，回收率只有

71.16%，使资源浪费严重。

从原工艺流程看出(1)流程布局不合理不符合大型化棠中处 理的发展方向，分三个系列配登紧琐复杂，工艺条件的控制、操作及维修都十分不便。(2)原工艺不适合矿石性质，4号岩体矿石易选，且硫化物含拭丰宫达5.01%，部分硫化物含金品位并不志，金与犹化物关系还十分密切，因此在一次磨矿悄况下，一味强调捎选，达不到提高精矿品位的目的，反而会使回收率低下。选矿试验结果证明了这一点。同样可以君到，对千易选的4号岩体矿石来说，分支浮选就显得没有兹义，而且人为的增加中间产品在浮选中的循环址，最终造成尾矿损失。(3)工艺条件不完著，药剂制度简单，添加点不合理，且进入浮选的矿浆浓细度也达不到要求的标淮。

三、改造后工艺流程及生产实践由于原工艺祧程存在多方面的不足，造

成选矿效果差，工艺指标低下，因此在1993

年8月，参照长春黄金研究所洛阳分所试验

剂添加点及添加盐也做了调整，尤其是丁按黑药的仗用，对选别效果的改善大有益处。改造后的浮选时间改为21min.

改造后将大混合浮选梢矿集中进行再磨再选。再磨再选工艺，使硫化矿物和脉石矿物进一步分离。再磨采用的是中l.2X2.4m溢流型球机磨。与中125旋流器构成磨矿分级回路，使细度达到－200目85％以上；再选采用4A浮选机，使精矿精选得到强化，工艺条件方面，加入少昼丁黄药(20g/t)及沪油(20g/t) 和少昼调整剂（石灰），使矿浆的

pH值及其它条件，如浓度 (20%）等更适

合千精矿进一步精选．以达到朵终提高品位的目的。

改造后的生产指标(1993.10.16~11..15)，原矿品 位2.S8g/t, 精 矿品位

23.7lg/t, 尾矿品位0.46g八，回收率

82.17%。

改造后的工艺流程及条件如图2。

改造后的工艺流程经过儿个月的生产实践，生产说程畅通，工艺条件合理，工艺指标较改造前有明显的提高，基本上达到了改造的目的。

改造后的工艺流程主要有以下特点，

配发合理，由过去的三系列分散浮选流程变为集中处理三台球磨机的分级机溢流，使千操作及工艺条件控制，工艺整体性汲配置合理。

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