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金工实习心得体会优秀8篇

我们有一些启发后，写一篇心得体会，记录下来，这样就可以通过不断总结，丰富我们的思想。应该怎么写才合适呢？这次漂亮的为亲带来了8篇《金工实习心得体会》，如果能帮助到您，小编将不胜荣幸。

金工实习心得体会篇一

一、实习概况：

实习项目：安全教育、普车实训操作、普铣实训操作、钳工实训操作。

1、安全教育：各工种安全操作。

2、普车实习操作：

(1)实习要求与目的：

1、操作前要紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼。2.、车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行23分钟，检查机床运转是否正常。3、装卸卡盘和大件时，要检查周围有无障碍物，垫好木板，以保护床面，并要卡住、顶牢、架好，车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要紧固，以防工件或工具从夹具中飞出，卡盘扳手、套筒扳手要拿下。

(2)实习步骤与方法：

1.每次开机前须认真检查车床润滑油泵中的油是否充裕，保障机床能够正常润滑。2.开机前，首先打开机床总电源，然后按下CNC的系统电源按钮启动CNC装置。3.开机后，首先完成机床回零操作，必须先回_轴，再回Z轴。4.回零操作完成以后，点击程序按钮，进入程序显示菜单，再点击编辑按钮，进入编辑状态，并完成程序的输入、查找、修改或删除等工作。5.单段运行程序使外圆车刀移动到起刀点，并停止车床。然后，开始装夹工件，工件装夹长度以外圆到所在位置为准，并夹紧工件。6.首先关闭机床舱门，点击自动按钮，机床进入自动状态，然后点击循环启动按钮，机床开始加工工件。

(3)实习内容：

1、车削端面的步骤A、安装工件、安装刀具B、起动车床，使工件旋转，慢慢转动溜板的手柄，使刀尖轻轻地碰到端面，退到离开工件外圆5mm的位置C、进行粗车。移动小滑板或床鞍控制吃刀量，摇动中滑板手柄进给到中心位置D、进行精车起动自动横向进给，在离中心5mm处，关闭自动进给，慢慢转动横向进给手柄进到中心位置。

2、车外圆操作步骤A、选择主轴转速和进给量，调整有关手柄位置B、对刀，移动刀架，使车刀刀尖接触工件表面，对零点时必须开车C、对完刀后，用刻度盘调整切削深度。在用刻度盘调整切深时，应了解中滑板刻度盘的刻度值，就是每转过一小格时车刀的横向切削深度值。然后根据切深，计算出需要转过和格数。C6136车床中滑板刻度盘的刻度值每一小格为0.04mm，一圈为5mm(直径的变动量)D、试切。检查切削深度是否准确。

(4)实习结果：

按照尺寸的标注在车床上车出相应的木头工件，在车床上学到了各种刀的运用，能熟练的切出凹槽，对车床上的各个部分有了一个充分的了解。

3、普铣实习操作：

(1)实习要求与目的：

一。操作人员必须熟练掌握铣床的操作要领和技术性能，凭考核合格后上岗作业。二。开机前，必须先检查机床各部位。各手柄。各变速档位，确保在正确合理位置，发现故障应立即停机检查。修理，严禁开机人员带病作业。三。开机前，先按照各润滑系统图表的要求，认真做好设备的加油润滑工作。再开机空转3~5分钟，无异常声音后方可作业。四。操作者要将工作服袖口，领口扎紧，佩戴安全眼镜，铣铸铁工件要戴口罩，严禁带手套操作机床。五。工件装夹前，应先拟定好装夹方法，加工毛材料时，台面要垫好，以免损伤工作台。六。工作台移动时，紧固螺丝应松开，机床加工时，紧固螺丝应锁紧，以免工作台因切削重力，导致乱窜，影响加工精度。七。装拆铣刀时，要用抹布包住刃口，不要用手直接去拿，以免刀口划伤手指。八。刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分与锥孔内的清洁，并要装夹牢固。

(2)实习步骤与方法：

在挖大平面的槽时选择6mm，两刃的铣刀，转速2.4万，每次铣。5mm，速度60%左右，在铣完后是若发现平面发黑，则再加深0.1mm在铣一次；挖小槽时可选择3.175mm的铣刀，若是一次铣深度超过1mm的深度，速度应适当放慢(超过3mm速度速度放到25%以下，具体可根据实际操作情况在定)。

(3)实习内容：

开模框前先将万力虎钳从平台上取下，然后校正机台主轴垂直度，要求垂直度在0.01mm以内；1.2把磨好的模板用油石把表面毛边打干凈，并用划线台划作标记；1.3把模板基准边放在外侧，较长基准边与_轴平行，有利于校表的方便性与准确性，并用校表校平台，精修时在0.