A市污水处理厂工程施工组织设计模板工程.docVIP

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第五节模板工程

TOC\o1-3\h\z1. 模板的使用原则 30

1.1 大模板介绍 30

1.2 市政SZ系列模板 30

2. 模板的主要控制点 30

3. 模板施工顺序 31

3.1 总体顺序 31

3.2 各部位模板施工顺序： 31

4. 模板的施工 31

4.1 模板设计依据 31

4.2 垫层模板 32

4.3 模板拼装及支撑图 32

4.4 结构模板 33

4.4.1 模板使用前的准备工作 33

4.4.2 模板支搭 33

4.4.3 穿墙螺栓使用 33

4.4.4 模板拆除 33

5. 脚手架工程 34

5.1 构筑物脚手架施工 34

5.2 支撑架 34

模板的使用原则

污水处理厂混凝土结构不同于一般混凝土工程，不仅要求混凝土达到其技术等级指标，而且要求其浇筑完成后，保持其颜色一致，混凝土表面平滑、顺直、美观，不得有错台、漏浆现象，尤其是其几何尺寸必须精确，以满足工艺设备精度要求，对模板本身要求较高。在本工程中将采用SZ系列钢模板、新设计标准型覆膜大模板以及异形模板，针对不同部位搭配组合使用。

覆膜大模板介绍

我公司在近几年中针对污水厂站工程，专门设计了新型的大模板，在本工程中，我们再次设计制作了大型覆膜模板，这种模板采用型钢作为刚性后背框架，框架上安装18mm厚的覆膜面板，加工成为一种大型模板。这种模板安拆方便、施工效率高，施工完的混凝土结构外表光洁、线形美观，对大型构筑物施工最为适合。我公司在北京市酒仙桥污水厂一期工程（日处理污水量20万吨）和清河污水处理厂一期工程（日处理污水量20万吨）施工中广泛采用大模板技术，不仅使污水厂站结构混凝土很好地体现了棱角分明、外美内实的特点，还使工程施工工期提前，受到相关单位的好评。目前我公司在施的昌平污水处理厂也使用的是大模板技术。

市政SZ系列模板

市政SZ系列模板是我公司于九十年代中期引进国外模板技术并进行改进的一种钢模板，并且通过多年的改进和完善，成为一个专用于混凝土构筑物施工的专用模板系列，能满足不同结构尺寸的要求。模板规格多样，有600×1201mm，450×900mm，450×1201mm，600×900mm等十几种，配以专门的SZ模板系列的支撑体系，能够依据不同的结构形式灵活的调整装配。我单位在承接的多项工程中，例如全国最大的污水工程高碑店污水厂（日处理污水100万吨）、北京市大兴污水厂（日处理污水10万吨）等充分的应用了这项技术并且非常好的完成了施工任务。

模板的主要控制点

①保持模板平整、直顺；拼缝严密不漏浆，无错台现象；模板表面光洁无锈。

②模板及其支撑体系、刚度、强度安全可靠；在浇筑混凝土施工荷载作用下无超标变形，确保混凝土施工成形后几何尺寸准确。

③止水带模板保证止水带位置准确。

④侧墙与基础混凝土的施工缝无漏浆、“流泪”现象。

⑤模板拼装水平缝、垂直缝布置均匀，不影响混凝土外观效果。

⑥适应工期要求，能快速进行模板拼装及拆卸。

模板施工顺序

总体顺序

垫层模板→基础模板→侧墙及挑檐(或顶板)模板

各部位模板施工顺序：

基础模板：(基础钢筋绑扎)→周圈模板→“踢克”(导向墙)模板

墙体模板：内侧模板→(墙体钢筋)→外侧模板→挑檐模板

模板的施工

模板设计依据

考虑施工中采用内部振捣器，新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力按以下二式计算，并取二式中较小值：

F=0.22γct0β1β2ν1/2

F=γcH

其中：

F——新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（kN/m2）；

γc——混凝土的重力密度（kN/m3），在本次计算中取25kN/m3；

t0——新浇混凝土的初凝时间，采用t0=201/（T+15）计算；

T——混凝土的温度（℃），在本次计算中取20℃

β1——外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0；

β2——混凝土坍落度影响修正系数，110mm～150mm时取1.15；

ν——混凝土的浇筑速度（m/h），在本次计算中取2.5m/h；

H——混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度

（m），在本次计算中取4.7m；

*计算过程

F=0.22γct0β1β2ν1/2

=0.22×25×201/（20+15）×1.0×1.15×2.51/2=57.15kN/m2

F=γcH=45×4.7=117.5kN/m2

*结论：

模板最大侧压力为：57.15kN/m2

可得出在进行模板设计时，保证每平方米模板可承受新浇筑混凝土对模板的57.15kN/m2侧面压力。事实表明，我公司设计的大模板完全可以承受此压力。

垫层模板

垫层设计厚度为100mm，现场需要尽