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风机型号:AH1850-1.28进口流量:
风机型号:AH1850-1.28
进口流量:
1850m¥min
风机系统操作规程:
、设备概况:
1、1、AH1850-1.28除尘风机型号与技术参数:
1、
进口温度:配套功率:1400Kw升压:
进口温度:
配套功率:
1400Kw
转速:1400rpm设备数量:3台
2、 配用主电机型号:YKK630-4电机功率:1400Kw
电机同步转数:1400r/min电机额定转数:1495r/min
电压:10000V电流:98A
设备数量:3台
3、 液力偶合器型号:YOT80/15传递功率范围:700?1600Kw
额定转差率:1.5?3.25%偶合器加油量:232L
偶合器出口油温:45?80°C偶合器进口油温:45°C
偶合器出口油压:0.05?0.3Mpa设备数量:3台
正常工作油压:0.08-0.15Mpa
二、 启动风机前的检查准备工作:
1、 接到准备启动风机通知后,通知电工送电,检查各类仪表,联系信号是否正常。
2、 检查油站油位。油系统阀门开闭位置正确。冬季启动油温度不得低于25C,否则要启动加热器。主副油泵在互锁位置。
3、 检查风机烟气系统管道阀门法兰有无泄露、堵塞现象。
4、 通知炼钢循环泵房送风机冷却水,确认冷却水阀门开闭状态,管道是否畅通,总压力0.4Mpa以上。
5、 检查机前后水封管有无堵塞,水位正常.
6、 与除尘工联系,使除尘水正常。
7、 偶合器勺管调至最低转数位置,风机地脚螺栓有无松动,齐全良好。
8、 盲板阀开闭状态与要启动的风机相对应。
9、 人工盘车转动灵活。
10、 打开进口挡板5-10°
三、 启动风机与正常运行操作:
1、 启动电机稀油站主油泵,检查油泵、电机无油温升高、异响。
2、 待接到正式启动风机命令后,一人开启电机开关旋纽,要注意电流显示,启动时间不超过6秒.启动后电流无明显波动,不超98A;另一人注意电机,无异响、打火冒烟异常,若出现应马上主电机,通知有关部门。
3、 主电机允许在冷状态下连续启动两次,时间隔在15分钟以上。在热状态下只允许启动一次,
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4、 刚启动的风机低速时,要检查有无漏水漏油现象,油温升高现象,风机运行10分钟后,接到启高速命令,调偶合器勺管至高速。另一人在此过程中检测风机振动,若发现振动过高,打火冒烟,电流急剧上升等现象,应马上降低速,并通知调度采取有效措施,直至停机。
5、 风机正常高速运行中,要注意观察仪表显示,检查仪表上显示与就地仪表是否一致。每半小时巡检一次,记好记录。发现异常现象应立即处理,并通知调度。
6、 经常与调度、炼钢、汽化岗位联系,调整风机进口挡板,把联锁打倒自动控制位置上,或通过受动调节,保证走烟效果,发炉前烟罩不帽烟为宜,并做好各项记录。
7、 风机机组严禁在喘振区运行。发现喘振调偶合器,使机组尽快脱离喘振区。
8、 冬季启动加热器,正常运行油温达到30C时停加热器。油温超过45C,可通过冷却水阀门开度调节,使油温保持在30-45C之间。
9、 补炉时冲洗叶轮,做好记录。
10、 风机轴瓦润滑油温可通过冷却水阀门开度调节,使瓦温保持在75C以下。
11、 高速时轴承座垂直、水平、轴向振动均不能超0.05m;电机、偶合器三个方向振动均不能超0.02mm.
12、 风机振动超标,联系调度、煤气回收可调各相风机,严禁高速冲洗叶轮。
13、 风机房室内外水封处于满流,下降管不堵塞、阀门打开。水封坑积水不能超溢流口。冬季串蒸气。
四、 风机运行中的检查及调整:
1、 风机运行后,检查风机振动振动情况,振动严重时应停机处理。
2、 检查电机定子温度及风机轴温是否过高,供油压力是否过低。
3、 检查风机联锁继电器是否正常。
4、 检查油泵联锁继电器是否正常。
5、 检查偶合器、风机油位是否正常。
五、 油泵操作规程:
把油泵转换开关“机旁/集中”打到“集中”位置,“手动/自动”打到“自动”位置即完成油泵的自动操作。
把油泵转换开关“机旁/集中”打到“集中”位置,“手动/自动”打到“手动”位置即完成油泵的手动操作,油泵的启动、停止出相应的油泵启动停止按扭来完成。把油泵转换开关“机旁/集中”,条到“机旁”位置,即完成油泵的机旁手动操作。油泵的启动、停止出机旁操作箱手动开关来完成。液力偶合器操作分为自动的手动操作两种,首先观察手操作的“A/M”指示灯,灯亮为手动操作状态,灯灭为自动操作状态,手操器的手动/自动为同时按下“SEF”及“▼”当手操状态时,可直接下手操器的“▲”“▼”键,增大的减小阀门开度,当自动操作状态时,观察相应风机的“风机高速、低速”指示灯,只需调整液力偶合器高速、低速旋转按扭即可。手操器上屏PV)显示阀门当前开
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