焊接规范培训课件气焊和电焊的区别与应用.pptx

7焊接规范培训课件气焊和电焊的区别与应用

汇报人：XXX

2023-12-19

焊接基本概念与原理

气焊与电焊特点及设备

操作规范与安全防护措施

典型案例分析与实践操作演示

质量检查与评价标准

环境保护与职业健康要求

contents

目

录

焊接基本概念与原理

01

焊接是一种通过加热或加压，或同时加热加压的方式，使两个分离的金属物体之间产生原子间的结合力，从而形成一个整体的连接方法。

根据焊接过程中金属所处的状态及工艺特点，焊接可分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。

焊接分类

焊接定义

焊缝形成

焊缝是由熔化的母材和填充金属冷却后形成的区域，通常包括焊缝金属、熔合区和热影响区三部分。

焊缝质量要求

焊缝应具有良好的力学性能，满足使用要求；应具有致密性，防止渗漏；应具有一定的耐蚀性，以适应不同的工作环境。同时，焊缝的外观质量也应符合要求，如焊缝成形美观、无裂纹、无气孔等。

气焊与电焊特点及设备

02

利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰为热源进行焊接的方法。

气焊原理

氧气瓶、乙炔瓶（或其他可燃气体瓶）、焊枪、胶管等。

设备组成

利用电能转换为热能，通过电极与工件之间的电弧放电产生高温，使金属熔化形成焊缝。

电焊原理

焊机、焊枪（或焊条）、保护气体（如氩气）、电源线等。

设备组成

操作规范与安全防护措施

03

检查设备

准备材料

选定工艺参数

穿戴防护用品

01

02

03

04

确保焊接设备、气瓶、电缆等完好无损，无漏气、漏电现象。

准备好所需焊条、焊丝、焊剂等焊接材料，并检查其质量。

根据焊接材料、工件厚度等条件，选择合适的焊接电流、电压、气体流量等工艺参数。

穿戴好防护服、防护鞋、手套、面罩等个人防护用品。

在焊接过程中，保持与工件的安全距离，避免烫伤或触电。

保持安全距离

注意控制焊接速度、电流大小等参数，确保焊缝质量符合要求。

控制焊接质量

随时观察焊接设备的状态，发现异常及时停机检查。

观察设备状态

在密闭空间内进行焊接时，要注意通风换气，避免有害气体聚集。

注意通风换气

确保焊接设备接地良好，避免漏电现象；在潮湿环境下操作时，应采取特殊防护措施。

防止触电

防止火灾和爆炸

防止有害气体中毒

应急处理

在易燃易爆场所进行焊接时，应采取防火措施，如使用防火布、灭火器等；同时避免产生火花飞溅。

在密闭空间内进行焊接时，应佩戴防毒面具或使用通风设备，避免吸入有害气体。

遇到触电、火灾等紧急情况时，应立即切断电源、用灭火器等工具进行灭火，并及时报警求助。

典型案例分析与实践操作演示

04

关键技能点

掌握气焊火焰的调整和操作方法，学会选择合适的焊接材料和工艺参数，以及正确的焊接姿势和操作方法。

操作步骤

准备工件和焊接材料，调整气焊设备参数，进行预热和焊接操作，最后进行焊缝检查和清理。

注意事项

注意气焊设备的安全使用和维护，避免火灾和爆炸等危险情况的发生；同时要注意保护眼睛和呼吸系统，避免受到有害气体的伤害。

准备工件和焊接材料，调整电焊设备参数，进行焊接操作，最后进行焊缝检查和清理。

操作步骤

掌握电焊设备的调整和操作方法，学会选择合适的焊接材料和工艺参数，以及正确的焊接姿势和操作方法。

关键技能点

注意电焊设备的安全使用和维护，避免触电和火灾等危险情况的发生；同时要注意保护眼睛和皮肤，避免受到电弧光和飞溅物的伤害。

注意事项

应用场景

01

在管道安装工程中，气焊和电焊被广泛应用于管道的焊接和连接。根据不同的管道材质、规格和施工要求，可以选择合适的气焊或电焊方法进行施工。

关键技能点

02

掌握管道安装的基本知识和技能，包括管道的切割、组对、定位和焊接等操作；同时需要了解不同管道材质和规格的焊接工艺和要求，选择合适的焊接方法和材料。

注意事项

03

在管道安装过程中，需要注意安全施工和规范操作，避免出现质量问题和安全事故；同时需要遵守相关的法律法规和标准规范，确保施工质量和安全。

质量检查与评价标准

05

焊缝应呈现均匀、平滑的外观，无明显的咬边、焊瘤、弧坑等缺陷。

观察焊缝成型

焊缝余高应符合相关标准，过高或过低都会影响焊缝的受力性能。

检查焊缝余高

焊缝宽度应满足设计要求，过宽或过窄都会影响焊接质量和强度。

检查焊缝宽度

无损检测

采用射线、超声波等无损检测方法，检查焊缝内部是否存在裂纹、气孔、夹渣等缺陷。

破坏性检测

通过力学性能试验（如拉伸、弯曲、冲击等）和化学分析等方法，评估焊缝的内部质量。

标识与记录

对不合格品进行标识和记录，以便后续处理。

评估与分类

对不合格品进行评估和分类，确定其性质和严重程度。

处置与纠正

根据不合格品的性质和严重程度，采取相应的处置措施（如返工、返修、报废等），并进行纠正，以防止类似问题再次发生。

预防措施

分析不合格品产生的原因，制定相应的预防措施，以避免类似问题的再次出现。

环境