钢结构涂装施工方案.doc

钢结构涂装施工方案

1、钢结构防腐涂料涂装施工

1.1、主要工具

工具名称

用途

工具名称

用途

喷砂机

喷砂除锈

手动砂轮

机械除锈

回收装置

喷砂除锈

砂布

人工除锈

气泵

喷砂除锈

电动钢丝刷

机械除锈

喷漆气泵

涂漆

小压缩机

涂漆

喷漆枪

涂漆

油漆小桶

涂漆

铲刀

人工除锈

刷子

1.2、材料和质量要点

1.2.1、材料的关键要求

1.2.1.1、钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种和性能应符合现行国家产品标准和设计要求。

1.2.1.2、使用前，防腐材料检查及验收应按照国家现行相关标准进行。

1.2.2、技术关键要求

1.2.2.1、施工技术方案及技术交底内容完善。

1.2.2.2、钢材表面除锈等级及除锈方法。

1.2.2.3、防腐涂料涂装方法及措施。

1.2.3、质量关键要求

1.2.3.1、防腐涂料原材料质量控制。

1.2.3.2、钢材表面除锈处理质量控制。

1.2.3.3、防腐涂料涂装质量控制。

1.2.4、职业健康安全关键要求

1.2.4.1、施工人员安全保护，防止中毒事故发生。

1.2.4.2、防火防爆措施要齐全。

1.2.5、环境关键要求

1.2.5.1、喷射除锈应采取防护措施，防止灰尘污染。

1.2.5.2、涂料不得随意倾倒，防止污染环境和水源。

1.3、施工工艺

1.3.1、操作工艺

1.3.1.1、基面清理

A、建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构制作安装验收合格后进行。

B、油漆涂刷前，应采取适当的方法将需要涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。

C、基面清理除锈质量的好坏，直接影响到涂层质量的好坏。因此涂装工艺的基面除锈质量等级应符合设计文件的规定要求。钢结构除锈质量等级分类执行?涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级?（GB/T8923）规定的St2或Sa2.5级。

D、为了保证涂装质量，根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。油污的清除方法根据工件的材质、油污的种类等因素来决定，通常采用溶剂清洗或碱液清洗。清洗方法有槽内浸洗法、擦洗法、喷射清洗和蒸汽法等。

E、钢构件表面除锈方法根据要求不同可采用手工除锈、机械除锈、喷射除锈、酸洗除锈等方法。

1.3.1.2、涂料涂装方法

合理的施工方法，对保证涂装质量、施工进度、节约材料和降低成本有很大的作用。所以正确选择涂装方法是涂装施工管理工作的主要组成部分。

A、刷涂法操作工艺要求

①油漆刷的选择：刷涂底漆、调合漆和磁漆时，应选用扁形和歪脖形弹性大的硬毛刷；刷涂油性清漆时，应选用刷毛较薄、弹性较好的猪鬃或羊毛等混合制作的板刷和圆刷；涂刷树脂漆时，应选用弹性好，刷毛前端柔软软毛板刷或歪脖形刷。

②使用油漆刷子，应采用直握方法，用腕力进行操作；涂刷时，应蘸少量涂料，刷毛浸入油漆的部分应为毛长的1／3～1／2；

③对干燥较慢的涂料，应按涂敷、抹平和修饰三道工序进行；

④对于干燥较快的涂料，应从被涂物一边按一定的顺序快速连续地刷平和修饰，不宜反复涂刷；

⑤涂刷顺序，一般应按自上而下、从左向右、先里后外、先斜后直、先难后易的原则，使漆膜均匀、致密、光滑和平整；

⑥刷涂的走向，刷涂垂直平面时，最后一道应由上向下进行；刷涂水平表面时，最后一道应按光线照射的方向进行；

⑦刷涂完毕后，应将油漆刷妥善保管，若长期不使用，须用溶剂清洗干净，晾干后用塑料薄膜包好，存放在干燥的地方，以便再用。

B、滚涂法操作工艺要求

①涂料应倒入装有滚涂板的容器内，将滚子的一半浸入涂料，然后提起在滚涂板上来回滚涂几次，使棍子全部均匀浸透涂料，并把多余的涂料滚压掉；

②把滚子按W形轻轻滚动，将涂料大致的涂布于被涂物上，然后滚子上下密集滚动，将涂料均匀地分布开，最后使滚子按一定的方向滚平表面并修饰；

③滚动时，初始用力要轻，以防流淌，随后逐渐用力，使涂层均匀；

④滚子用后，应尽量挤压掉残存的油漆涂料，或使用涂料的稀释剂清洗干净，晾干后保存好，以备后用。

C、浸涂法操作工艺要求

浸涂法就是将被涂物放入油漆槽中浸渍，经一定时间后取出后吊起，让多余的涂料尽量滴净，再晾干或烘干的涂漆方法。适用于形状复杂的骨架状被涂物，适用于烘烤型涂料。建筑钢结构工程中应用较少，在此不做过多叙述。

D、空气喷涂法操作工艺要求

①空气喷涂法是利用压缩空气的气流将涂料带入喷枪，经喷嘴吹散成雾状，并喷涂到被涂物表面上的一种涂装方法。

②进行喷涂时，必须将空气压力、喷出量和喷雾幅度等参数调整到适当程度，以保证喷涂质量。

③喷涂距离控制：喷涂距离过大，油漆易落散，造成漆膜过薄而无光；喷涂距离过近，漆膜易产生流淌和橘皮现象。喷涂距离应根据喷涂压力和喷嘴大小来确定，一般使用大口径喷枪的喷涂距离为200～300mm，使用小口径喷枪的喷涂距离为150～250mm。

④喷涂时，喷枪的运行速度应控制在30～60cm／