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钢网架结构工程施工方案

1、钢网架结构拼装施工

1.1、主要机具

工具名称

用途

工具名称

用途

起重机10t

拼装较大网片

烤箱350～500℃

烤焊条

交直流电焊机30～40KW

拼装焊接

保温筒100.C

保温焊条

直流电焊机21KW

返修焊缝

氧乙炔

烘烤枪预热

气泵0.5MPa

返修焊缝

水平标尺

检查平整度

砂轮Ф100

打磨电焊飞溅

盒尺50m

量距

长毛钢丝刷

去药皮

钢尺3.0m

量距

水准仪

拼装过程中抄平

钢板尺15cm

检查坡口尺寸

焊缝量规

检查焊缝外观

经纬仪J6

胎具测量

1.2、材料和质量要点

1.2.1、材料的关键要求

1.2.1.1、网架结构本身材质问题，在制作前必须按材质检验程序检验。

1.2.1.2、网架在拼装过程中所用连接材料，如手工焊的焊条，高强度螺栓、常用结构钢材手工电弧焊焊条、常用结构钢材CO2气体保护焊实芯焊丝、高强度螺栓施工预拉力等应符合现行产品标准和设计要求。

1.2.2、技术关键要求

1.2.2.1、网架结构在拼装过程中小拼、中拼都是给大拼（即总拼）打基础的。精度要高，否则累积偏差会超过规范值。尤其是对胎具，要经有关人员验收才允许正式拼装。

1.2.2.2、根据网架结构的节点形式、网格形式、起重机性能、现场条件等，制定出切实可行的小拼、中拼或大拼方案、测量方案、焊接方案。

1.2.3、质量关键要求

1.2.3.1、杆件、焊接球节点、焊接钢板节点等必须考虑焊接收缩量，影响焊接收缩量的因素较多，如：焊缝的长度和高度；气温的高低；焊接电流密度；焊接采用的方法，一个节点是经多次循环间隔焊成，还是集中一次焊成；焊工的操作技能等。当秋、冬季，焊缝较宽、较厚时取大值，杆件下料前就应取得较准确的预留收缩量值。

1.2.3.2、杆件，焊接球，螺栓球制作质量应符合质量标准，才能确保拼装尺寸。

1.2.3.3、钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值，且所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。检查数量：跨度24m及以下钢网架结构测量下弦中央一点；跨度24m以上钢网架结构测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点。检验方法：用钢尺和水准仪实测。小拼及中拼钢构件堆放应以不产生超出规范要求的变形为原则。

1.2.3.4、对焊接球节点的球一管杆件焊接、螺栓球节点的锥头一管杆件焊接，按有关标准进行外观检查和无损检测。对型钢节点的焊接，按焊接规范进行检查。

1.2.3.5、为保证网架拼装质量，每个工序都必须进行测量监控。

1.3、施工工艺

1.3.1、合理分割

即把网架根据实际情况合理地分割成各种单元体。

1.3.1.1、直接由单根杆件、单个节点、一球一杆、两球一杆，总拼成网架。

1.3.1.2、由小拼单元一球四杆（四角锥体）、一球三杆（三角锥体〕总拼成网架。

1.3.1.3、由小拼单元→中拼单元→总拼成网架。

1.3.2、尽可能多地争取在工厂或预制场地焊接，尽量减少高空作业量。

1.3.3、节点尽量不单独在高空就位，而是和杆件连接在一起拼装，在高空仅安装杆件。

1.3.4、小拼单元

1.3.4.1、划分小拼单元时，应考虑网架结构的类型及施工方案等条件，小拼单元一般可分为平面桁架和锥体型两种。

1.3.4.2、小拼单元应在专门的拼装架上焊接，以确保几何尺寸的准确性，小拼胎架有平台型和转动型两种。

1.3.4.3、斜放四角锥网架小拼单元的划分。将其划分成平面桁架型小拼单元。则该桁架缺少上弦，需要加设临时上弦，以免在翻身、吊运、安装过程中产生变形。

1.3.5、网架单元预拼装

采取先在地面预拼装后拆开，再行吊装的措施。当场地不够，也可用“套拼”的方法，即两个或三个单元，在地面预拼装，吊去一个单元后，再拼接一个单元。

1.3.6、总拼顺序

1.3.6.1、为保证网架在总拼过程中具有较少的焊接应力和便于调整尺寸，合理的总拼顺序应该是从中间向两边或从中间向四周发展。

1.3.6.2、对总拼时严禁形成封闭圈，因为在封闭圈中焊接，会产生很大的焊接收缩应力。

1.3.6.3、网架焊接时，一般先焊下弦，使下弦收缩而略上拱，然后焊接腹杆及上弦，即下弦→腹杆→上弦。如先焊上弦，则易造成不易消除的下挠度。

1.3.7、焊接

1.3.7.1、在钢管球节点的网架结构中，钢管厚度大于4mm时，必须开坡口，在要求焊缝等强的构件中，焊接时钢管与球壁之间必须留有3～4mm的间隙，为此应加衬管，这样才容易保证焊缝的根部焊透。

1.3.7.2、如将坡口（不留根）钢管与球壁顶紧后焊接，则必须用单面焊接双面成型的焊接工艺。在这种情况下为保证焊透，建议采用U形坡口进行焊接。

1.3.8、焊缝检验

1.3.8.1、为保证焊缝质量，对于要求等强的焊缝，其质量应符合现行《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001二级焊缝质量指标。