建筑施工起重吊装安全隐患及防范措施.docxVIP

01施工方案隐患

隐患点

整改措施

未编制专项施工方案或专项施工方案未经审核、审批。

起重吊装作业应编制专项施工方案，并按规定进行审核、审批，超规模的起重吊装作业，应组织专家对专项施工方案进行论证。

02起重机械隐患

隐患点

整改措施

建筑起重机械的安全装置不齐全、失效或者被违规拆除、破坏。

施工升降机防坠安全器超过定期检验有效期，标准节连接螺栓缺失或失效。

建筑起重机械的变幅限位器、力矩限位器、起重量限位器、防坠安全器、钢丝绳防脱装置、防脱钩装置以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全有效，严禁随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。

起重拔杆组装后未履行验收程序或验收表无责任人签字。使用承租的机械设备和施工机具及配件的，由施工总承包单位、分包单位、出租单位和安装单位共同进行验收。验收合格的方可使用。03钢丝绳与地锚隐患

起重拔杆组装后未履行验收程序或验收表无责任人签字。

使用承租的机械设备和施工机具及配件的，由施工总承包单位、分包单位、出租单位和安装单位共同进行验收。验收合格的方可使用。

隐患点

整改措施

钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀达到报废标准。

钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀应在规范允许范围内。

钢丝绳规格不符合起重机产品说明书要求。

起重机械使用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂提供的质量合格证明文件。建筑起重机械使用的钢丝绳，其结构形式、强度、规格等应符合起重机使用说明书的要求。钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留三圈，收放钢丝绳时应防止

吊钩、卷筒、滑轮损达到报废标准。吊钩、卷筒、滑轮未安装钢丝绳防脱装置。起重拔杆的缆风绳、地锚设置不符钢丝绳损坏、扭结、弯折和乱绳。吊钩、卷筒、滑轮磨损达到报废标准的，严禁继续使用。钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留三收放钢丝绳时应防止钢丝绳损

吊钩、卷筒、滑轮

损达到报废标准。

吊钩、卷筒、滑轮未安装钢丝绳防脱装置。

起重拔杆的缆风

绳、地锚设置不符

钢丝绳损坏、扭结、弯折和乱绳。

吊钩、卷筒、滑轮磨损达到报废标准的，严禁继续使用。

钢丝绳与卷筒应连接牢

固，放出钢丝绳时，卷筒

上应至少保留三

收放

钢丝绳时应防止钢丝绳损

坏、扭结、弯折和乱绳。

起重拔杆的缆风绳、地锚

设置应符合设计要求。

合设计要求。

04作业人员隐患

隐患点

整改措施

起重机司机无证操作或操作证与操作机型不符。

起重机操作人员、起重信号工、丝索工等特种作业人员必须持特种作业资格证书上岗。严禁非起重机械驾驶人员驾驶、操作起重机。

未设置专职信号指挥和司索人员。设置专职信号指挥和司索人员。

未设置专职信号指挥

和司索人员。

设置专职信号指挥和司索

人员。

隐患点

整改措施

多台起重机同时起吊一个构件时，单台起重机所承受的荷载不符合专项施工方案要求。

采用双机台吊作业时，应选用起重性能相似的起重机进行。多台吊时应统一指挥，动作应配合协调，载荷应分配合理，起吊重量不得超过两台起重机起重量总和的75%,单机起吊载荷不得超过允许载荷的80%o在吊装过程中，两台起重机的吊钩滑轮组应保持垂直状态。

起重机作业时起重臂下有人停留或吊运重物从人的正上方通过。

严禁在已经吊起的构件下面或起重臂下旋转范围内作业或行走。起吊时应匀速，不得突然制动。

起重机吊具载运人员。起重作业人员未按要求佩戴防护用品。

起重机吊具载运人

员。

起重作业人员未按要求佩戴防护用品。

起重机吊运人员。

地面铺垫措施达不到要求。

进行安全交底，现场检查，按规定佩戴劳动防护用品。

进行安全交底，检查。

执行专项方案或技术规

范，安全交底，检查。

作业前按规定进行试吊，合格后方可开始工作。

作业前未经试吊。

06警戒监护隐患

隐患点

整改措施

吊装作业区域四周应设明显

标志，严禁非操作人员入

未按规定设置作

内。夜间不宜作业，当确需

业警戒区。

夜间作业时，应有足够的照

明。

警戒区未设专人

警戒区必须设专人监护。

监护。

起重伤害事故防范措施

起重机械安装拆卸工、起重机械司机、信号司索工应经专业机构培训，并应取得相应的特种作业人员从业资格，持证上岗。

起重机械安拆、吊装作业应编制专项施工方案，超过一定规模的起重吊装及起重机械安装拆卸工程，其专项施工方案应组织专家论证。起重机械作业前，施工技术人员应向操作人员进行安全技术交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件。

起重机械安装所采用的螺栓、钢楔或木楔、钢垫板、垫木和电焊条等材质应符合设计要求。起重作业前应检查起重设备的钢丝绳及端部固接方式、滑轮、卷筒、吊钩、索具、卡环、绳环