悦珑湾配电房模板支撑施工方案.docx

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配电房7#、8#楼模板支撑搭设施工方案

一、工程结构概况:

悦珑湾花园7#、8#楼配电房为一层钢筋混凝土框架结构。框架柱网间距×。顶板厚120mm,双向梁截面250×1050;层高;基础放在地下室顶板上400mm厚。

模板立杆支撑于400厚钢筋混凝土顶板上,模板搭设高度为。二、模板支撑立杆布置原则:

模板支撑立杆布置设计,按顶板结构设计图选典型区域梁板布置,在确保立杆、水平杆满足施工承载能力的情况下,使双向水平杆相互贯通,梁下、板下立杆按结构截面尺寸的不同,采用不同的间距。

当局部区域梁板变化,需按实调整立杆布置时,其立杆布置双向尺寸不得超出下述搭设

参数。

二、编制依据:

《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011(2002年版)

《施工手册》(第四版)

《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程-混凝土结构工程》DGJ32/J30-2006(第四分册)

《建筑结构静力计算手册》

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

序号名称

序号

名称

荷载

分项系数

4

振捣荷载

计算水平面荷载

计算垂直面荷载

计算底模及小横杆时

5

施工荷载

计算大横杆时

计算立杆及其他支承构件

m2

m2m2

(另以集中荷载验算,取大值)

m2

m2

1

楼板木模自重(包括梁模)

m2

2

混凝土自重

24kN/m3

3

框架梁钢筋自重

m3

4

楼板钢筋自重

m3

荷载组合项次

荷载组合

项次

计算承载能力

验算刚度

1 平板及薄壳模板及支架

①+②+③+④

①+②+③

2 梁和拱模板的底板及支架

①+②+③+⑤

①+②+③

3 梁、拱、柱、墙的侧面模板

⑤+⑥

材 料规

材 料

性能指标参数

顺纹抗压:fc=10N/mm2;顺纹抗剪:fv=mm2

50×100松木

顺纹抗拉:ft=mm2;抗弯:fm=13N/mm2

弹性模量:E=9000N/mm2;松木的重力密度5kN/m3

对拉螺栓

M12(?)

[N]=

扣 件

单扣件承载力

双扣件承载力

[N]=8000N

[N]=12000N

钢管Q235钢,?48×模板15厚胶合多层板抗弯强度设计值:fm=205N/mm2

钢管

Q235钢,?48×

模板

15厚胶合多层板

抗弯强度设计值:fm=205N/mm2

截面积:A=3.97cm2;惯性矩:I=10.20cm4

截面模量:W=4.25cm3;弹性模量:E=×105N/mm2E=×103N/mm2,[σ]=mm2;

双向水平杆步距:小于1500mm。

顶板120厚,板下立杆支撑间距控制在750mm×750mm范围,立杆均垂直落地。模板下木楞布置间距小于200mm。

梁下立杆间距:

(1)截面250×1050梁底横向设三立杆,间距+;立杆梁横杆连接采用顶托。

梁底立杆、横杆纵向最大间距750mm;侧模设置两道木楞;梁底模木楞@160。

梁下立杆布置按主次梁之间实际间距调整均匀布置,具体布置详见上附平、剖面图

顶托梁1350×600 400厚板

顶托

木楔立杆框柱水平杆立杆纵向@750

木楔

立杆

框柱

水平杆

750

750

625

625

750

四、模板支撑搭设安全技术要求:

连墙件示意图

模板支撑立杆基础为400厚钢筋混凝土顶板。配电房内框架柱须先行浇筑完成。

模板支撑立杆钢管无接头,竖向须垂直。

顶托外露螺栓高度小于200mm。

模板支撑架体双向水平杆与相邻框架柱,必须用钢管扣件与框架柱扣箍牢固,并顶紧。

设置梁、板底斜撑杆件区域的各步水平杆件必须采用搭接连接(搭接长度0.5m),设置三扣件。

严格控制双向水平杆步距<1.50m。双向水平杆应贯通设置成一个整体。

立杆底脚须双向设置扫地杆。梁、板底水平横杆与立杆连接须采用双扣件。

沿区域四周及双向主梁下,按图示设置垂直剪刀撑。垂直剪刀撑与立杆紧固。

按示设置一道水平剪刀撑杆,即双向隔跨设置。水平剪刀撑与水平杆紧固。

扣件螺栓拧紧扭力矩控制在40N·m~65N·m之间。浇筑前进行复拧检查工作。

浇筑混凝土时控制卸料厚度(超过浇筑高度小于100mm)及浇筑方向,均匀布料分层浇筑。

安排专人在操作区域外巡查模板受力情况,发现异常及时通报处理。避免质量、安全事故发生。

架体搭设须安排专业架子工按图示尺寸要求进行施工,并配合木工处理梁板底杆件的衔接。

按设计要求对梁底模预先起拱处理。

顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度后方可开始拆除模板支撑。

混凝土浇筑采用泵送布料,框架柱必须先行浇筑完成,顶板与外墙板一同浇筑,顶板梁板浇筑从中间向两侧分层进行。

五、模板搭设安全管理措施

1、搭设及施工前,项目技术负

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