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地下室承台、地梁、底板及墙体

施工方案

地下室承台、地梁、底板及墙体

施工方案

一、工程概况

本工程采用独立柱下天然基础，柱基承台均直接作用于天然岩基上。按

设计要求，地下室范围内的地基承载力为1500kpa，地下室范围外的承载力

为500kpa。地下室承台、地梁、底板及外墙均为C35、S6抗渗砼，内柱及

剪力墙均为C40、S6砼。并于底板、外墙及首层板的相对应处均设置了加强

带，裙楼E轴外底板处同样设置。

本工程抗震设防为丙类，抗震烈度按7度设防。

二、施工部署

遵循先下后上的施工原则，其施工顺序为基坑清理坑、槽验收浇

C15砼垫层砌承台、地梁砖模砂浆批荡浇地下室底板C15砼垫

层粉砂浆层做LB聚氨脂防水层绑扎承台、柱、地梁、底板钢筋

钢筋验收浇筑C35抗渗砼养护。

地下室施工从2003年9月2日~10月26日，计划工作日55天。

安排人员：瓦工35人、钢筋工60人、木工50人、砼工35人。

三、施工安排

1、按设计图纸及规范要求，做好各道工序技术交底工作。

2、严把原材料质量关，凡进场材料必须具备随货同行合格证及产品质量

说明书，做好材料报验工作。并按规定要求及时将原材料送验。对不合格材

料和半成品及时清理退场，并同时办理退场手续。严禁不合格产品进入各道

工序施工。

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3

4

150mm。

3、剪力墙两侧模板用Ф10两头开丝螺栓拉结，外墙及水池墙用螺栓必

须设止水环，并按墙厚焊定位装置。对于大截面柱同样采用对拉螺栓拉接，

外设紧固卡环。剪力墙龙骨搁栅排距0.6米，竖向排距0.8米。柱箍筋横向

间距0.6米，竖向骨架布设，截面600为3根，800～1000为4根。全部用

钢管扣件紧固。

4、模板截面尺寸必须符合设计要求，轴线位移不得大于3mm，墙、柱、

梁垂直度5mm，相邻板面接缝应密实，板面错缝不得误差2mm，板面平整度

不大于4mm。

5、凡跨度大于4m的梁、板应起拱、其起拱高度为其跨度的1‰～3‰模

板完成后，应将梁、槽内杂物全部清理干净。柱脚处应留置清扫口，高于3

料的柱要留出上料施工口，待下部砼浇注后封堵，再继续施工。

六、砼施工

1、大体积承台砼分层浇捣，每层厚度500mm，为保证新旧层结合需在砼

初凝前完成。承台浇捣高度至基础梁底标高-50mm处，剩余部份待与地下室

底板、地梁浇筑时一起浇筑。予留承台与底板结合处需插筋。（见图二）。

2、底板与梁一齐浇筑，采用机械泵送砼，其浇筑顺序为从E轴1~4轴段

开始往南平移浇筑至A轴线后，往8轴方向延伸，然后再按后退法施工至E

○

轴段的全部剩余部份。当泵送砼施工时，塔吊给予配合，以补偿砼接头处的

时间控制，每次最多浇500mm宽以杜绝施工缝留设。

3、底板浇筑时应作好抗渗剪力墙水平施工缝，止水带处砼面应平直、规

范并用木槎柏平拉毛。以保证二次浇筑砼时有良好的结合面。水平施工缝距

底板面300高。

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4、后浇带按图纸要求施工。与底板同时浇筑不需要留置施工缝。此项专

配砼由塔吊配合施工，洋考虑时间安排。

5、充分利用机械设备