T梁预制施工方案.docx

T梁预制施工方案

一、工艺流程桥梁预制工艺流程图见下图。

安装支座板

安装支座板

安装主梁钢筋骨架

穿制孔胶管

安装侧模板

安装桥面钢筋骨架

安装道砟槽内模

灌注梁体混凝土

梁体混凝土蒸养

拆道砟槽内模型

拆除侧模型

穿钢绞线束

桥梁早期张拉

吊运、移梁至存梁区

浇水养护

桥梁终张拉

管道压浆

桥梁封端

活动底模上升复位

制作防水保护层

螺栓过丝涂油上帽

加工支座板

预制主梁钢筋骨架

加工下隔墙联接铁

混凝土拌和站

预制桥面钢筋骨架

钢筋加工成型

输送水泥

准备砂、石料

配制减水剂溶液

水箱装满水

制作钢绞线束

锚具检查

加工上隔墙联接角钢、

联接铁、U形螺栓、

桥牌

侧模回送

道砟槽内模回送

加工泄水管模

胶管回送

安桥牌、上纵横盖板

出厂检查

桥梁装车出厂

架梁后湿接缝施工

横向预应力张拉

养护

保护层纤维混凝土拌制

制作纵横盖板

二、技术要求、方法及工艺

1、模板工程

1.1模板有足够的强度、刚度和稳定性，有能力保证梁体所有外形和尺寸及预埋件位置的准确。

1.2底模整修及端模安装：底模工作面为8mmQ235钢板，加劲板为[12型槽钢，中间节按4m分节，两端节（端节上安装支座板，故面板采用20mm钢板以保证支座板的平整度）处稍短，端节与中间节是活动节。梁体主筋安装前，必须对底模进行检查整修，以确保其预留反拱(32m梁反拱值60mm、24m梁反拱值50mm、16m梁反拱值10mm)、全长、跨度、板面平整度、旁弯等符合技术要求。

1.3端模采用分体结构，端模工作面为10mm钢板。安装端模型时，按照桥梁类别首先在端模上安装支承垫板，再根据桥梁大小面方向将两端头模型安装到整修完毕的底模上。安装端模的关键是控制倾斜度。

1.4侧模安装：侧模工作面采用8mmQ235钢板，加劲采用[16、[12槽钢和工16工字钢。32m梁模板由16扇4.0m模板和2个端模组成；24m梁模板由12扇4.0m模板和2个端模组成；16m梁模板由8扇4.0m模板和2个端模组成。模板附着式震动器间隔1-1.5m成波形布置。侧模与底模间用子母铁楔顶紧，侧模之间、侧模与端模之间用螺栓连接，所有接缝位置均有槽型胶皮防止漏浆。侧模顶面有拉杆控制桥面宽度。侧模最下部坐落在一种形似元宝的铁垫上，脱模时元宝垫可下落5cm，侧模便有足够的空间脱离梁体。模板加工和安装有足够的强度、刚度和稳定性；能保证梁体各部形状、尺寸及预埋件的准确位置。

1.5主筋绑扎检验合格后，采用塔吊和专用吊具进行侧模安装作业。桥面钢筋绑扎吊装完成、检验合格后，进行桥面模型安装。模板安装示意图见下图，模板安装尺寸误差见下表：

模板安装示意图

模板安装尺寸误差表

项目

模板垂直度或倾斜度

高度差

腹板厚

总长

平台板每

米高低差

允许偏差

±3‰

±5mm

+10mm.-5mm

±10mm

≤2mm

项目

底板顶板厚度

桥面板内外侧偏离设计位置

腹板中心在

平面上与设

计位置偏差

横隔板位置

横隔板厚度

允许偏差

+10mm、0mm

+10mm、-5mm

10mm

±5mm

+10mm、-5mm

2、钢筋工程

2.1钢筋加工

2.1.1钢筋调直：φ6、φ8、φ10圆钢筋采用GTJ4/14型钢筋调直切断机进行调直和下料，矫直伸长率≤2%，钢筋下料长度误差＜±10mm。

2.1.2钢筋切断：Φ10、Φ12、Φ16、Φ20螺纹钢筋采用GQ40B型钢筋切断机进行下料，下料长度误差＜±10mm。

2.1.3钢筋弯曲：采用手工弯制或GW6-40型钢筋弯曲机弯制成型。

2.2钢配件制作

钢配件制作前先针对不同配件的特点，制作相应精度要求的工装，然后试生产，样品合格后方批量生产。除保证设计尺寸外，还需防止焊接变形。重点控制支座板、连接铁加工精度。所用外露的钢配件均涂油漆四度，底漆红丹两度，面漆灰漆两度。

2.3钢筋绑扎

2.3.1主筋绑扎：直接在底模上绑扎。

2.3.2制孔橡胶管安装：形成纵向预应力钢丝束孔道的制孔器采用内径为φ30mm、外径为φ70(80)mm的高压橡胶管。制孔橡胶管的定位工艺采用定位网法，并辅以轨道筋，同时在橡胶管内穿7φ5的钢绞线作芯棒，以避免管道在灌注混凝土时产生上浮变形。

2.3.3桥面筋绑扎：直接在道砟槽模板上绑扎。

2.3.4封锚钢筋：用短钢筋将钢筋网与锚垫板连接。

2.3.5预留管道及钢筋编扎的技术要求见下表：

预留管道及钢筋编扎的技术要求表

项次

项目

要求

1

预留芯管或波纹管在任何方向上的偏差

距跨中4m范围内≤4mm，其余部位≤6mm

2

桥面主筋间距与设计位置偏差（拼装后检查）

≤15mm

3

底板钢筋间距与设计位置偏差

≤8mm

4

箍筋间距偏差

≤15mm

5

腹板箍筋的不垂直度（偏离垂直位置）

≤15mm

6

钢筋保护层与设计尺寸偏差

≤5mm

7

其他钢筋偏