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冬季和雨季的施工安排及应对措施

一、冬季施工安排

根据本标段所处地域的气候条件，确定本标段工程不安排路基附属、涵洞、桥梁下部及连续梁冬季继续施工。为防止出现极端恶劣冬季气候，采取如下措施。

1、施工准备

项目部在开工前与当地气象部门签订服务合同，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，针对人员、材料、机械设备及施工工艺做好有针对性的预防方案和准备工作，以利于安排施工。

2、冬季施工物资准备

根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要的本标段所需物资，制定相应的物资和机械储备和保养工作计划。

检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施施作过冬篷，准备好加温及烤火器件。施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。

3、冬季施工措施

⑴根据年度计划和施工组织设计，确定冬季施工的工程项目。在冬季施工的项目，按规范的有关规定执行。

⑵收集工地气象台（站）历年气象资料，设置工地气象观测点，建立观测制度，及时掌握气象变化情况。

⑶落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备

⑷编制冬季施工方案及技术措施，对有关人员进行技术交底或培训。

⑸砼圬工在低温下施工时严格执行技术规范中有关规定，具体如下：

①砼冬季施工应符合下列规定：

A、当工地昼夜平均气温（最高和最低温度的平均值或当地时间6点、14点及21点室外温度平均值）低于+5℃或最低气温低于-3℃

B、冬季施工期间，当用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制砼，且其抗压强度达到设计强度的30%前；或用矿碴硅酸盐水泥配制砼，且其抗压强度达到设计强度的40%前，砼均不受冻，C15及其以下的砼，当其抗压强度未达到5mpa前，不受冻。

②冬季砼的配制和运输符合下列规定：

A、选用较小的水灰比和较低的坍落度。

B、水及骨料满足砼浇筑需要的加热温度。

首先将水加热，其加热温度不高于80℃；当骨料不加热时，水可加热至80℃

当加热水尚不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不高于60℃

水泥不直接加热，在使用前运入暖棚内预热。

当拌制的砼出现坍落度减少或发生速凝现象时，重新调整拌和料的加热温度。

砼搅拌时间较常温施工延长50%。

C、骨料不得混有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质。

D、拌制设备设在温度不低于10℃的厂房或暖棚内。拌制砼前及停止拌制后，用热水冲洗搅拌机滚筒。

E、砼的运输容器有保温设施。运输时间缩短，并减少中间倒运。

③冬季砼的浇筑符合下列规定：

A、砼浇筑前，清除模板及钢筋上的冰雪和污垢。当环境温度低于-10℃时，将直径大于或等于25mm的钢筋和金属预埋件加热至正常温度。

B、新、旧砼施工缝的清理工作，符合规范有关规定。

当旧砼面和外露钢筋（预埋件）暴露在冷空气中时，对距离新、旧砼施工缝?1.5m范围内的旧砼和长度在1.0m范围内的外露钢筋（预埋件），防寒保温。

当砼不需加热养护，且在规定的养护期内不致冻结时，对于非冻胀性地基或旧砼面，可直接浇筑砼。

当砼需加热养护时，砼和地基接触面的温度不低于2℃。

C、砼采用机械振捣并分层连续浇筑，分层厚度不小于20cm。

D、采用加热养护的整体结构，当砼的养护温度高于40℃时，预先安排砼的浇注顺序和施工缝的位置。

④冬季砼的养护与拆模符合下列规定：

A、砼开始养护时的温度，按施工方案通过热工计算确定，但不低于5℃，细薄截面结构不低于10℃

B、当室外最低温度高于-15℃时，地下工程或表面系数（冷却面积和体积的比值）不大于15m-1的工程，优先采用蓄热法养护，并符合下列规定。

a、所采用的保温措施，使砼的温度下降到0℃以前，达到规范规定的强度。

b、砼浇筑成型后，立即防寒保温。保温材料按设计方案设置，并保持干燥。结构的边棱隅角，加强覆盖保温，迎风面采取防风措施。

c、位于基坑中的砼，当地下水位较高时，可待顶面砼初凝后，采用放水淹没方法养护；但当基坑地下水位超出砼顶面的高度小于冰层厚度时，不得放水养护。

d、当蓄热法养护达不到要求时，可采用外部热源加热养护，养护制度通过试验确定，并符合下列规定:采用蒸汔加热法养护的砼，当水泥采用标号不低于325号的快硬硅酸盐水泥，或标号不低于425号的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥时，养护温度不超过60℃。

C、当采用电热法养护砼时，符合下列规定：

a、所有砼外露面覆盖后，方可通电加热。

b、采用交流电源，电极的布置保证砼的温度能均匀。通电加热仅达到设计强度的50%为止。

c、工作电压采用50～110V，当素砼和每立方米砼内钢筋用量不大于50kg时，也可采用120～220V。严禁采用电压超过380V的电源。

d、养护过程中观察砼表面的湿度。当表面开始干燥时，暂停通电，并以温水湿润砼表面。

e、掺用减水剂的砼，经试验，仅在查明电热对其强度