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防火涂料施工技术交底记录

编号：

建设单位

监理单位

施工单位

交底日期

20年月日

工程名称

工序名称

防腐防火涂料的工艺流程

图1

2主要工序的施工方法

2.1、防腐涂层的施工方法

（1）构件的除锈采用抛丸机，磨料采用钢丸，除锈处理后，构件表面的粗糙度达40μm—70μm，露出金属表面光泽。

（2）抛丸处理后，8小时内完成第一遍底漆的涂装，采用空压机、喷漆机进行喷涂施工。

（3）高强螺栓摩擦面抛丸处理后禁止沾染油漆，喷底漆前用胶带纸将摩擦面封遮严密。

（4）构件进场检验后，将运输和卸车中的油漆破损表面用电动砂轮机清理后进行补涂底漆。采用手工刷涂，涂层厚度达到工厂喷涂的厚度要求。

（5）屋盖钢结构安装完成两个跨间后，即可进行第二道底漆和防火涂料的施工。施工时，施工人员在抱柱脚手架搭设分层平台上进行作业，檩条在行走式脚手架操作平台上完成作业。

（6）第二度底漆和中间漆的施工，采用空压机带动喷漆枪完成施工。

2.2、防火涂料的施工方法

（1）工艺流程：施工准备→基层检查→基层处理→防火涂料底料喷涂→防火涂料喷涂→防火涂料面层喷涂→施工清理

（2）防火涂料施工前的基层检查：防锈层应无误涂、漏涂和返锈等现象。防锈层应无明显流坠、皱皮、气泡和气状针孔。补涂防锈漆漆膜必须完整，附着力良好。

（3）防火涂料施工前的基层处理：

喷（刷）涂防火涂料前，首先必须对需做防火涂料的钢构件表面进行清理。用铲刀、钢丝刷等清除钢构件表面的浮浆、泥沙、灰尘和其他粘附物；钢构件表面不得有水渍、油污，否则必须用干净的毛巾擦拭干净。

钢构件表面的返锈必须予以清除干净，清除方法依锈蚀程度而定：面部防锈漆脱落或锈蚀情况不严重，可用铲刀铲除起皮、脱落的防锈漆，再用钢丝刷刷除锈迹，比较难清除的防锈漆可用金钢砂打磨砂毛，再用相同种类或品牌的防锈漆进行补刷，补刷的防锈漆漆膜必须完整，附着力良好；若锈蚀比较严重，钢构件已经氧化变黑，则必须用电动砂轮机进行打磨，直至露出金属光泽，并清理干净，再按防锈漆的刷涂工艺进行防锈漆刷涂。

对相邻钢构件接缝处或钢构件表面上的孔隙，必须先用防火涂料或其他防火材料修补、填平。基层表面处理完毕，并通过相关单位检查合格后方可进行防火涂料的施工。

（4）防火涂料材料的准备

首先在工地现场选择一合适空地，搭建防火涂料的临时仓库，用于堆放钢结构防火涂料和其他设备。

对运送至工地现场的防火涂料，在进入工地临时仓库前，必须对防火涂料的型号、品牌、生产日期、颜色、合格证、出厂检验报告、保质期等逐项进行检查。涂料的品牌、型号、颜色必须与本工程要求使用的防火涂料完全相符方可在本工程使用；生产日期、合格证及出厂检验报告等必须与到场的材料相符，方可验收入库。

工程所用的钢结构防火涂料一般需在现场用搅拌机搅拌均匀，故而需在临时仓库旁设置一搅拌区，以方便搅拌涂料。防火涂料在搅拌区搅拌好后，用胶桶分装，由运输班组运至各喷涂、刮涂及刷涂班组，再进行施工。

（5）本工程防火涂料施工方法拟采用喷涂、刮涂和刷涂相结合的施工工艺。

（6）操作程序如下图所示：

基层检查基层处理喷涂防火涂料底料一每遍约

基层检查

基层处理

喷涂防火涂料底料一每遍约0.2mm

刮涂防火涂料底料一每遍约0.3mm

局部涂层修整、修平接口处理

喷涂或刷涂防火涂料面料二遍，约0.3mm

（7）喷涂施工工艺及技术要点：

喷枪选用重力式涂料喷枪，喷嘴口径宜为2～5mm（最好采用口径可调的喷枪），空气气压宜控制在0.4～0.6Mpa。

喷嘴与喷涂面宜距离适中，一般应相距25～30cm左右，喷嘴与基面基本保持垂直，喷枪移动方向与基材表面平行，不能是弧形移动，否则喷出的涂层中间厚，两边薄。操作时应先移动喷枪再开喷枪送气阀，关闭喷枪送气阀门后才停止移动喷枪，以免每一排涂层首尾过厚，影响涂层的美观。

喷涂构件的阳角时，可先由端部自上而下或自左而右垂直基面喷涂，然后再水平喷涂；喷涂阴角时，不要对着构件角落直喷，应当先分别从角的两边，由上而下垂直先喷一下，然后再水平方向喷涂，垂直喷涂时，喷嘴离角的顶部要远一些，以便产生的喷雾刚好在角的顶部交融，不会产生流坠；喷涂梁底时，为了防止涂料飘落在身上，应尽量向后站立，喷枪的倾角度不宜过大，以免影响出料。喷嘴在使用过程中若有堵塞，需用小竹签疏通，以免出料不均匀，影响喷涂效果，喷枪用毕立即用水或稀释剂清洗。

（8）刮涂施工工艺及技术要求

刮涂时应掌握好刮涂工具的倾斜度，用力应均匀。为避免涂层收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据TW—I涂料的特点，以0.6～1.0mm厚度为宜。

对钢构件接缝处或螺栓焊接处的防火涂料应用小灰刀或手指收