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仪器设备期间核查作业指导书

目录

一、AWA-600B万能材料试验机 1

二、AWA-300E万能材料试验机 6

三、AWA-100B万能材料试验机 11

四、DYS-300A恒应力抗压抗折一体机 16

五、DYE-2000B液压式压力试验机 20

六、水泥胶砂搅拌机 24

七、水泥胶砂振实台 27

八、水泥净浆搅拌机 29

九、水泥负压筛 32

十、电热鼓风干燥箱 35

十一、电子天平 38

1

一、AWA-600B万能材料试验机

1适用范围

为使本公司的万能材料试验机正常运行，在两次检定/校准之间，进行期间核

查，验证其是否保持检定/校准时的状态，确保其运行的准确性和有效性。

本标准适用于本公司所有的万能材料试验机。

2、技术要求

(1)示值相对误差不大于±1.0%。

(2)示值重复性相对误差不大于1.0%

3、期间核查条件

核查工作应在室内进行，环境温度应为(10-35)℃,要求严格时为(23±5)℃。

4、期间核查器具

液压万能材料试验机、(同一根、同规格、同牌号)钢筋。

5、期间核查方法

5.1准备工作

5.1.1万能材料试验机期间核查应在稳定的环境条件下进行，除特殊情况外，

一般为室内温度。

5.1.2必须保持万能材料试验机的清洁，在核查前要仔细清除万能材料试验机灰尘等，仔细检查万能材料试验机所有零部件的完好，保证万能材料试验机能正

常的运行。

2

5.1.3核查前检查万能材料试验机的电路系统是否正常，在正常情况下通电预

热2小时。

5.1.4根据被核查万能材料试验机的量程范围，选择留样再测法。

5.2操作步骤

5.2.1将万能材料试验机调到零位；启动电源，关闭回油阀，打开送油阀，启

动上、下压板观察运行是否灵活，以及钳口有无破损，是否能正常夹持试件。

5.2.2在同一根钢筋上截取四个试样。

5.2.3在万能材料试验机检定合格的近期内，对同一根钢筋的两组试件中的一

组进行抗拉强度试验。

5.2.4另一组试件封存保管。

5.2.5在两次检定周期的中间时期，将封存的另一组钢筋试件在同一台万能材

料试验机上进行抗拉强度试验。

5.3试验按下列要求进行

5.3.1试验按GB/T228.1-2021《金属材料室温拉伸试验方法》进行；

5.3.2计算抗拉强度的受力面积，采用钢筋的公称截面积；

5.3.3每次试验取其平均值作为本次试验的结果。

5.3.4计算中期试验的抗拉强度与初期试验的抗拉强度的差相对于初期试验

的抗拉强度fC的百分率δ。

按下式计算抗拉强度的示值相对误差

δ=(fC-fz)/fC*100%

式中：CC—中期试验的抗拉强度与初期试验的抗压强度的差(MPa);

fC—初期试验的抗拉强度(MPa);fz—中期试验的抗拉强度(MPa)。

3

5.7按下式计算抗拉强度的重复性相对误差：

6、结果判定

示值评定为试验机两次读数是否一致，对于1级试验机，核查的示值相对误差应该满足q≤±1%,示值重复性相对误差应该满足b≤1.0%,若满足，核查合格；若不满足，则核查不合格。如期间核查时测得的数值与相应技术要求有

较大差异时，则重新检定和校准。

7、期间核查周期

期间核查周期为仪器检定后6个月。

8、相关记录

QJHC《设备期间核查记录》

4

仪器设备期间核查记录表

仪器设备名称

液压式万能材料试验机

设备编号

规格型号

AWA-600E

使用功能室

核查日期

环境条件

序号

核查内容

核查结果

1

整个试验机的油路系统是否漏油、缺油

2

上下压板是否正常，运行是否自如

3

电路是否正常，有无短路、断路等现象

4

试验机的示值是否正确或在误差范围以内(误差应在

±1%之内)。

结论

核查

器具

钢筋

校验：核查：

5

仪器设备运行核查结果分析

核查仪器

AWA-600E万能材料试验机

所采用的校核技术方法

采用同一根、同规格、同牌号钢筋，利用两次试验结果进行比对试验

核查地点

环境条件

核查日期

校核结果数据记录

比对钢筋

钢筋编号

钢筋牌号

钢筋直径(mm)

屈服力值(KN)

屈服强度

(MPa)

平均

值

(MPa)

极限力值(KN)

极限强度

(MPa)

平均值

(MPa)

刚标定好后数据

G?

G?

期间核查数据

G?

G?

分析报告

两组钢筋比对结果白分比

屈服强度：

极限强度：

核查结果

校验：核查：

6

二、AWA-300