高强螺栓施工技术交底记录.docx

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高强螺栓施工技术交底记录

编号:

建设单位

监理单位

施工单位

交底日期

20年月日

工程名称

工序名称

高强螺栓作为本工程现场节点施工的重要构件主要连接方式,与焊接连接具有同等重要的作用。

1、一般规定

(1)高强度螺栓连接在施工前应对连接副实物和摩擦面进行检验和复验,合格后才能进入安装施工。

(2)结构吊装前对磨擦面进行清理,用钢丝刷清除浮锈,用砂轮机清除孔边、板边的毛刺,有油漆和油污的磨擦面要严格清洗和打磨。

(3)螺栓在保管中要轻拿轻放,防雨防潮,不是同一批号的螺母垫圈不可混用,使用时避免粘染油污泥砂,拆卸的螺栓不可重复使用。

(4)安装高强螺栓禁止雨天作业,以免影响磨擦面抗滑移系数。

(5)高强度螺栓连接中连接钢板的孔径略大于螺栓直径,并必须采取钻孔成型方法,钻孔后的钢板表面应平整、孔边无飞边和毛刺,连接板表面应无焊接飞溅物、油污等,螺栓孔径及允许偏差见下表。

表1、高强度螺栓连接构件制孔允许偏差

名称

直径及允许偏差(mm)

螺栓

直径

12

16

20

22

24

27

30

允许偏差

±0.43

±0.52

±0.84

螺栓孔

直径

13.5

17.5

22

24

26

30

33

允许偏差

±0.43

±0.52

±0.84

圆度(最大和最小直径之差)

1.00

1.50

中心线倾斜度

应不大于板厚的3℅,且单层板不得大于2.0mm,多层板迭组合不得大于3.0mm

2、施工主要技术措施

(1)组装时用过冲校正孔位,首先用约占1/3螺孔数量的安装螺栓进行拼装,待结构调整到位后穿入高强螺栓。

(2)对每一个连接接头,应先用临时螺栓或冲钉定位,为防止损伤螺纹引起扭矩系数的变化,严禁把高强度螺栓作为临时螺栓使用。对一个接头来说,临时螺栓和冲钉的数量原则上应根据该接头可能承担的荷载计算确定,应符合下列规定:

不得少于安装螺栓总数的1/3;不得少于两个临时螺栓;冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30℅。

(3)高强度螺栓的穿入,应在结构中心位置调整后进行,其穿入方向应以施工方便为准,力求一致;安装时要注意垫圈的正反面,即:螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧;对于大六角头高强度螺栓连接副靠近螺头一侧的垫圈,其有倒角的一侧朝向螺栓头。

(4)高强度螺栓安装应能自由穿入孔,严禁强行穿入,如不能自由穿入时,该孔用铰刀进行修整,修整后孔的最大直径应小于1.2倍的螺栓直径。修孔时,为防止铁屑落入板迭缝中,铰孔前应将四周螺栓全部拧紧,使板迭密贴后再进行,严禁气割扩孔。

(5)高强螺栓紧固应分三次进行:即初拧、复拧和终拧,复拧在大集群结点中采用,小结点可不进行复拧,初拧、复拧应为标准轴力的50%,终拧达到轴力的100%,终拧值的选取依据国标规定。

(6)紧固高强螺栓的顺序原则是先中心、后外围、先大刚度节点、后小刚度节点,一个节点有两个构件时,先紧固主要构件。

(7)高强度螺栓连接板螺栓孔的孔距及边距除应符合下表要求外,还应考虑专用施工机具的可操作空间。当下表中数值a不满足要求时,且数值b有足够大空间时,可考虑采用加长套筒施拧,此时套筒头部直径一般为螺母对角线尺寸加10mm。

(8)高强度螺栓在终拧后,螺栓丝扣外露应为2至3扣,其中允许有10℅的螺栓丝扣外露1至4扣。

审核人

交底人

被交底人

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