地面石材施工技术交底.docx

地面石材施工技术交底记录

编号：

建设单位

监理单位

施工单位

交底日期

20年月日

工程名称

工序名称

1操作程序：

基层修补→基层清理→弹线→安装标准块→铺贴→养护

2施工准备：

石材面层下的各层做法己按设计要求施工并验收合格；

2、样板块已经得到认可；

3、进场石材形状尺寸、图案花纹正确，与电脑模拟切割拼花排版效果图基本一致，厚度符合要求，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷；

4、云石机、手推车、计量器、筛子、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶

皮锤、木抹子、铁抹子等机具齐全有效。

3施工顺序

基层修补→基层清理→弹线→安装标准块→铺贴→养护→接缝→磨平→研磨抛光→结晶处理

4施工方法与技术措施

4.1、检查基层平整情况，偏差较大的应先凿平和修补。

4.2、把沾在基层上的浮浆、落地灰等用钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。

4.3、施工前一天洒水，湿润基层。

4.4、根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线；放地面分区的网格线，弹铺装控制点线。

4.5、铺贴顺序由内圆向外圆铺装，转弯处石材铺贴以两侧直线段石材顺延相交。

4.6、圆弧形石材区域按等分线与圆心挂线，先铺装等分处石材做标准板块。直角梯形石材区域以网格线的四个顶点为控制点，以内分法弹出每纵横方向雪花白石材的铺装墨线，铺装时，在每个网格线四角先挂铺装线，按标准块挂纵横线，挂线绳头压在边部的石材下并绷紧，以保证铺装时地面的平整。

4.7、方格型铺装时，横线平移，纵线顺延，保证纵横通缝。圆形铺装以对角的1/4圆弧上等分线通过圆心顺延线拉线铺装，铺贴时同圆（圈）铺装，以保证圆弧顺畅，半径不变。

4.8、干硬性水泥砂浆配合比1:3，以手握成团，不泌水为准，必须由专人进行配制，严格控制砂浆配合比及砂浆配制量。施工所用水泥砂浆应随用随拌，并应一次用完。

4.9、铺贴时刷水灰比为0.5素水泥浆，水泥浆要随刷随铺砂浆，并不得有风干现象；铺干硬性水泥砂浆找平层，虚铺厚度为30～50mm，放上石板块时高出预定完成面约3～4mm，用铁抹子（灰匙）拍实抹平；

4.10、进行板块预铺，并应根据安装控制线对准纵横缝。用橡皮锤着力敲击板块中部，振实砂浆至铺贴高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底是否吻合,如有空虚处，应用砂浆填补；

4.11、将白水泥素灰均匀地涂抹在石材块料的背面约8－10mm厚，边沿抹成角度。铺贴时要四角同时着落，再用橡皮锤着力敲击至平正。

4.12、铺设中，随时用水平尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。

4.13、铺贴好的石材，要随铺随用美纹纸将拼接缝封闭，以防止杂物对拼缝造成污染。

4.14、养护：采用不浇水养护，用塑料薄膜覆盖养护，既防止明水流入板缝底又在早期防止水分蒸发，加快水泥浆强度发展，降低早期形变。

5允许偏差和检验方法（mm）

项次

项目

允许偏差

检验方法

1

表面平整度

1.0

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2

缝格平直

2.0

拉5m线和用钢尺检查

3

接缝高低差

0.5

用钢尺和楔形塞尺检查

4

踢脚线上口平直

1.0

拉5m线和用钢尺检查

5

板块间隙宽度

1.0

用钢尺检查

6应注意的质量问题

施工前应对石材进行排版设计及编号，理顺纹路，消除色差。石材六面体应事先涂刷防护剂。

板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，大理石板面有浮土末浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，雪花白大理石板块在铺砌前必须清理干净。

接缝高低木平、缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能

有偏差。通道内的标高线要有专人负责引入，且各通道和大厅的标高必须相通一致。

过门口处板块易活动：大堂铺砌板块时均从核心筒向外操作，而门框以外与通道相接的空隙（即墙厚范围内）面积均后铺砌，由于过早上人，易造成此处活动。在进行板块翻样提加工定货单时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺砌通道地面板块时同时操作。

沿外幕墙地坪易泛黄：此处易受室外潮气浸入，石材地坪基层受潮，浸蚀石材，表面泛黄。应提请土建、幕墙单位做好室内外交界处的防水施工与封堵，注意室内的防水措施。

7成品保