工厂供配电的负荷计算课件.pptx

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工厂供配电的负荷计算课件

目录CONTENTS负荷计算的目的和意义负荷计算的基本原理负荷计算的步骤和流程负荷计算的实例分析负荷计算中应注意的问题负荷计算的未来发展趋势和展望

01负荷计算的目的和意义

负荷计算的必要性010203保证供电的可靠性优化电力系统的运行效率确定电力系统的供电容量

03减少电力系统的损耗01合理规划电力系统02提高电力系统的稳定性负荷计算的意义

工厂供配电系统的设计电力设备的选型和配置电力系统的运行和维护负荷计算的应用

02负荷计算的基本原理

为了确保工厂供配电系统能够安全、经济、高效地运行,必须进行负荷计算。由于各个生产车间和各种设备的负荷特性各不相同,且相互之间存在较大的差异,因此计算负荷的确定是一项复杂的任务。负荷计算的基本思路确定计算负荷的复杂性确定计算负荷的必要性

单位面积法根据单位面积的功率指标,确定计算负荷。估算法根据经验数据和实际情况,对计算负荷进行估算。单位产品耗电量法根据单位产品耗电量的统计数据,确定计算负荷。负荷计算的方法

确定计算负荷的大小通过负荷计算,可以确定各个车间和设备的计算负荷大小,从而为供配电系统的设计和运行提供依据。确定无功补偿量根据负荷计算的结果,可以确定无功补偿装置的容量和位置,以提高供配电系统的功率因数和电能质量。确定变压器容量和台数根据负荷计算的结果,可以确定变压器的容量和台数,以满足生产工艺对电压和电流的要求。负荷计算的结果

03负荷计算的步骤和流程

确定计算单元根据工厂的实际情况,将整个工厂划分为若干个计算单元,每个计算单元可以是一个设备、一组设备或一个区域。收集原始资料收集工厂的建筑结构、设备清单、运行需求等相关原始资料。选择合适的计算方法根据设备的特性和运行需求,选择合适的负荷计算方法,如需要系数法、单位面积功率法等。汇总得到总负荷将各个计算单元的负荷数据进行汇总,得到整个工厂的总负荷数据。进行负荷计算根据选定的计算方法,对每个计算单元进行负荷计算,得到每个计算单元的负荷数据。负荷计算的基本步骤

·![负荷计算流程图](/load_calculation_flowchart.png)负荷计算的流程图

负荷计算的具体步骤选择合适的计算方法根据设备的特性和运行需求,选择合适的负荷计算方法,如需要系数法、单位面积功率法等。确定计算单元的功率需求根据设备的功率需求和运行需求,确定每个计算单元的功率需求。收集设备资料了解每个计算单元的设备型号、功率因数、运行效率等参数。进行负荷计算根据选定的计算方法,对每个计算单元进行负荷计算,得到每个计算单元的负荷数据。汇总得到总负荷将各个计算单元的负荷数据进行汇总,得到整个工厂的总负荷数据。

04负荷计算的实例分析

ABCD实例一:单台用电设备的负荷计算设备铭牌功率了解设备铭牌上的功率,即设备在额定工况下运行所需的功率。环境因素考虑设备所处的环境温度、湿度、气压等条件,对设备负荷的影响。实际运行功率在实际运行中,由于工作效率和负载的变化,实际运行功率可能与设备铭牌功率存在差异。保险丝或保护装置为防止设备过载运行,需要合理选择保险丝或保护装置的额定值。

各设备功率了解每台设备的功率以及运行状态(连续工作、间歇工作等)。同时使用系数多台设备同时工作时,由于设备间使用的不均衡性,需要引入同时使用系数。功率因数考虑设备的功率因数,以更准确地计算设备的实际负荷。总负荷计算根据各设备的功率、同时使用系数和功率因数,计算出总的负荷需求。实例二:多台用电设备的负荷计算

了解每个车间的用电设备及运行状态,计算出各车间的负荷。各车间负荷考虑工厂的生产班次以及各班次的工作时间,以更准确地计算总负荷。生产班次与时间考虑到工厂未来的发展,需要预计负荷的增长率。预计增长率根据各车间的负荷、生产班次与时间以及预计增长率,计算出工厂的总负荷需求。总负荷计算实例三:工厂总负荷的计算

05负荷计算中应注意的问题

设备运行状态设备在运行过程中会因温度、湿度、压力等变化而产生负荷波动,导致误差。测量仪器误差测量仪器本身精度不高或使用不当,也会导致误差。人工操作误差操作人员技能水平不足或操作不当,也可能导致误差。应注意的问题一:负荷计算中的误差来源

为应对设备运行中的异常情况,应适当增加设备容量,以确保系统稳定运行。设备容量裕量线路容量裕量保护装置裕量线路在传输电能时,应考虑线路的发热、电压降等因数,适当增加线路容量。保护装置在系统发生故障时,应能可靠动作,切除故障部分,以确保系统安全。030201应注意的问题二:负荷计算中的安全裕量考虑

负荷功率因数在负荷计算中,应根据设备的实际运行情况,选择合适的功率因数,以提高设备运行效率。无功补偿装置为改善整个系统的功率因数,可在系统中设置无功补偿装置,补偿系统中的无功功率。合理选择导线合理选择导线截面积和长度,可以降低线

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