板框压滤机的操作课件.pptx

板框压滤机的操作课件

目录CONTENTS板框压滤机概述板框压滤机操作流程板框压滤机维护保养板框压滤机常见故障及排除方法板框压滤机安全操作规程板框压滤机操作案例分析

01CHAPTER板框压滤机概述

板框压滤机的定义板框压滤机是一种间歇性过滤设备，广泛应用于各种工业领域的固液分离和液体净化。它是由一系列具有一定形状和大小的滤板和滤框交替排列组成，通过滤板和滤框之间的间隙进行过滤。

板框压滤机具有较高的过滤效率和过滤精度，能够实现固液快速分离和液体深度净化。高效灵活可靠经济板框压滤机的应用范围广泛，可根据不同的工艺需求进行定制和优化。板框压滤机采用机械式压紧结构，具有可靠的密封性能和稳定的过滤效果。板框压滤机的运行成本较低，维护方便，使用寿命长。板框压滤机的特点

板框压滤机在化工领域广泛应用于各种化学反应过程中的固液分离和液体净化，如染料、农药、化肥等生产过程。化工板框压滤机可用于城市污水处理、工业废水处理等环保领域，实现废水的固液分离和深度处理。环保板框压滤机在食品工业中用于果汁、酒类、乳制品等液体的深度净化和固液分离。食品板框压滤机的应用场景

02CHAPTER板框压滤机操作流程

在操作板框压滤机之前，必须确保已经连接电源，并检查电源是否稳定。确认电源连接检查液压系统各部件是否正常，如油泵、油缸、电磁阀等。检查液压系统检查滤板和滤布是否完好，如有损坏或磨损应及时更换。检查滤板和滤布确认待过滤的物料已经准备好，并检查物料的粒度、粘度等是否符合要求。确认物料准备操作前的准备工作

开启电源启动液压系统，检查压力是否正常。启动液压系统放置滤板启动自动操作程动自动操作程序，让压滤机自动完成过滤过程。打开电源开关，确保压滤机正常通电。将滤板按照顺序放置在压滤机框架内，确保滤板放置平整、无缝隙。板框压滤机的启动步骤

观察过滤过程，检查滤液是否清澈，滤饼是否形成。观察过滤过程检查液压系统的压力和流量是否正常，如有问题及时调整。检查压力和流量在过滤过程中，应定期检查滤布和滤板是否完好，如有损坏或堵塞应及时处理。检查滤布和滤板记录过滤过程中的数据，如压力、流量、过滤时间等，以便后续分析。记录数据过滤操作及监控

停机操作完成过滤过程后，应先关闭液压系统，再关闭电源。清理设备清理设备表面的残留物和污垢，保持设备的清洁卫生。检查滤饼和滤液检查滤饼和滤液的质量，如有异常应进行分析和处理。维护保养对设备进行日常维护保养，如清洗滤布、更换滤板等，确保设备的正常运行。停机操作及后续工作

03CHAPTER板框压滤机维护保养

保持设备清洁，无灰尘、油污、积水等。检查滤板、滤框和滤布是否完好，如有损坏及时更换。定期清理滤布，确保过滤效果。检查液压系统是否正常，油路是否畅通常维护保养

123每周检查滤布磨损情况，对损坏严重的部位进行修补或更换。检查滤板、滤框的紧固螺栓是否松动，及时调整紧固。清理液压系统油箱，检查油质，及时更换液压油。周期间维护保养

检查液压系统的油泵、阀件等部件是否正常工作。每月检查滤板、滤框的密封性能，确保无泄漏。对滤布进行清洗，确保过滤效果。检查电气系统是否正常，及时排除故障度维护保养

每年对滤板、滤框进行全面检查，修复或更换磨损严重的部件。对电气系统进行全面检修，确保各部件正常工作。年度维护保养对液压系统进行全面检修，更换磨损严重的部件。对设备进行全面清洁，去除积尘和污垢。

04CHAPTER板框压滤机常见故障及排除方法

进料速度慢或者无法进料。故障现象原因分析排除方法可能是由于进料阀堵塞、液压系统压力不足或者进料泵故障等原因引起的。清理进料阀、检查液压系统是否正常工作、检查进料泵是否需要更换。030201进料系统故障及排除方法

液压系统压力不足或者无法正常工作。故障现象可能是由于液压油不足、液压油污染、液压系统泄漏或者液压泵故障等原因引起的。原因分析检查液压油是否需要添加或者更换、检查液压系统是否存在泄漏、检查液压泵是否需要更换。排除方法液压系统故障及排除方法

电气系统故障，无法正常启动或者工作。故障现象可能是由于电源故障、电路故障、控制柜故障或者电机故障等原因引起的。原因分析检查电源是否正常、检查电路是否存在故障、检查控制柜是否需要维修或者更换、检查电机是否需要更换。排除方法010203电气系统故障及排除方法

05CHAPTER板框压滤机安全操作规程

01操作人员必须经过培训，熟悉机器的结构、性能和操作方法，并持有相应的资格证书。02在操作前，必须对板框压滤机进行检查，确认机器正常、安全可靠，方可进行操作。03操作时，必须严格遵守操作规程，不得超负荷使用或违规操作。04在操作过程中，要时刻关注机器的运行状态，发现异常情况应立即停机检查。安全操作注意事项

在操作过程中，操作人员要