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软土地基处理

（一）软土地基施工工艺流程

施工准备

了

测量放样

软基处理｝—

匚 不合格

V脸收 1

X合格 .

沉降观测 A路基填疔|

图1软土地基处理工序流程图

（二）施工规定

1、表层处理法

（1）挖砂沟堆载预压

1） 本工法适用于软土存在硬壳层、软土底部埋深普遍不超过3m、填高不大于6m的路段。

2） 砂垫层及砂沟采用无杂物中、粗砂，其含泥量不大于3%，细度模数不小于2.7。

3） 砂垫层应设置至坡脚外50?100cm,两侧用30cm厚的粘土封层，坡脚位置处的泄水管入水口设置土工布包裹碎石反滤层。

4）施工宜米用先横向砂沟、后纵向砂沟，逐段开挖、逐段填

筑的原则。

5）砂垫层及基底的压实度按不小于90%控制。

（2）砂垫层堆载预压

1） 本工法适用于软土直接裸露于地表且软土底部埋深普遍不超过3m、填高不大于6m的路段，或者软土底部埋深普遍不超过3m,但不适合换填处治的路段。

2） 按设计要求，在清理的基底上铺筑符合要求的水稳定性材料，分层铺筑、压实。并宽出路基边脚50?100cm,两侧用30cm厚的粘土封层，坡脚位置处的泄水管入水口设置土工布包裹碎石

反滤层。

3） 砂垫层采用无杂质的中、粗砂，其含泥量不大于3%，细度模数不小于2.7。施工中应避免砂受到污染，严重污染的应换料重填。

4） 砂垫层及基底的压实度按不小于90%控制。

5） 具体见图2砂垫层断面图和图3图砂垫层加土工布断面

图2砂垫层断面图

图3图砂垫层加土工布断面图

（3）反压护道

1） 施工前应对原地面进行清理。

2） 反压护道应与路堤同时填筑，如分开填筑时，必须在路堤达到临界高度前筑好。施工工艺要求与路堤填筑要求基本相同。

3）反压复道方施工示意图见4。

（4）土工合成材料

1） 土工合成材料技术、质量指标应满足设计要求。土工合成材料在存放以及铺设过程中应避免长时间曝晒或暴露。与土工合成材料直接接触的填料中严禁含强酸性、强碱性物质。

2） 土工合成材料施工应符合以下规定

下承层应平整，摊铺时应拉直、平顺，紧贴下承层，

不得扭曲、折皱。在斜坡上摊铺时，应保持一定松紧度。

铺设土工合成材料，应在路堤每边各留一定长度，回折覆裹在已压实的填筑层面上，折回外露部分应用土覆盖。

土工合成材料的连接，采用搭接时，搭接长度宜为

300?600mm;采用缝接时，缝接宽度应不小于50mm，缝接强度应不低于土工合成材料的抗拉强度；采用粘结时，粘合宽度应不小于50mm，粘合强度应不低于土工合成材料的抗拉强度。

施工中应采取措施防止土工合成材料受损，出现破损时应及时修补或更换。

双层土工合成材料上、下层接缝应错开，错开长度应大于500mm。

当铺设两层以上时，层与层之间要夹10?20cm的砂或砂砾垫层，以提高基底透水性。

（二）换填法（挖出换填）

1、本工法适用于软土埋深普遍不大于3m的一般路段以及局部埋深不大于6m的山间洼地、半填半挖路段路段。

2、 按设计要求，将原地面以下的一定深度和范围内的不良地基土挖除，换填符合设计要求的材料，分层填筑并压实至设计规定的压实度。填料分层松铺厚度不大于50cm，压实度90%以上。

3、 换填材料：在当换填区底部50cm范围内换填透水性材料，透水性材料可选用碎石、砂砾等，当采用隧道出渣或路堑边坡开挖土石方时，应保证石料风化不严重，无崩解、可溶性等不良特性，其余部分可采用一般填料等。

4、 施工应用逐段开挖、逐段填筑的原则，及时对开挖基坑进行回填，逐层碾压。挖除的软土和泥炭将用于绿化用土、中央分隔带用土和复耕，闲置时需弃于指定的临时弃土场。

5、 回填的压实度确认应与不同填料相适应。

（1） 石渣填料由碾压遍数进行控制，压实标准以石料间密实状态为判定标准，按振动压路机振动碾压2?6遍进行初步控制;现场以碾压后无明显标高差异，压实层顶面稳定，不再下沉（无轮迹）时，可判定为密实状态。

（2） 回填碎石土或强风化石渣时，均采用灌砂法检测。

（3） 回填中粗砂时，以碾压遍数控制（不少于3遍）

6、 每填筑一层都进行测量定线，回填完成后应对最终标高、顶面范围等进行量测，测点布置应与基坑量测时的测点相对应，并提交依据测量资料所绘制的纵断、横断面图（其中原地面线、基坑底线和填后地面线）。

（三）垂直排水固结法

1、一般规定

本工法适用于填土高度不超过8m、软基底部埋深普遍超过3m的一般软基路段。

排水体的间距一般在0.9?1.2m。

竖向排水体要求穿透软土层进入硬土层，当软土埋

深超过25m时，改用塑料排水板，塑料排水板最大打设深度不大于30m。竖向排水体横向应打至路基坡脚范围外一定距离， 砂垫层也

要相应超宽填筑。

路基稳定性不足时，可考虑铺砌1?3层