IPQC在线巡检要求指引2015-05-05.doc

(完整word)IPQC在线巡检要求指引2015-05-05

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序号

检查工序

检查项目

作业标准及工具

1

底盘组件

1.塑料底盘组件要符合BOM表要求，塑料底盘组件要干净,不能有刮花、划痕、水纹、变形、断脚、色差等现象。

2.核对电源线是否符合CDF表，BOM表，电源线外露长度要符合要求。

3.电源线与压线码装好后，螺丝不应滑牙等现象。电源线需承受10kg拉力测试，1s一次，25次,拉出线不超出2mm。

生产工艺卡/CDF表/目视/BOM表/拉力计

2

光波管左组

1。发热管要干净,变形、爆裂等现象。

2.发热管是否符合CDF表，BOM表，不能错装现象。

3.发热管是否错装，爆裂、断线、焊接不牢固或螺丝不到位等现象

生产工艺卡/CDF表/目视/BOM表

3

光波管右组

1。发热管要干净，变形、爆裂等现象。

2。发热管是否符合CDF表，BOM表，不能错装现象。

3。发热管是否错装，爆裂、断线、焊接不牢固或螺丝不到位等现象

生产工艺卡/CDF表/目视/BOM表

4

打温控器

1。检查物料上线是否正确，核对CDF,BOM等资料.

2.固定螺钉是否出现滑牙、不到位。要求不能出现滑牙和打不倒位。

3.连接线和接插处不可错接错插或松动现象。

4.端子应承受3kg的拉力,测试不能脱出。

生产工艺卡/CDF表/目视/BOM表/拉力计

5

保险丝

1。检查物料上线是否正确，核对CDF，BOM等资料。

2。打拉钉要紧固,夹扣要压在保险丝中间，不能松动或容易拉出.

3.连接线和接插处不可错接错插或松动现象.

4.端子应承受3kg的拉力,测试不能脱出。

生产工艺卡/CDF表/目视/BOM表/拉力计

6

接线组

核对CDF表的规格要求。

排线时线要平整、无露铜线、无压破压穿现象.

3。接线帽压好后应承受3kg的拉力，测试不能脱出。

生产工艺卡/CDF表/目视/拉力计

7

理线

1.内部引线要求不可接错,走线正确，避免出现刮伤现象.

生产工艺卡/CDF表/目视

8

压线帽

1。核对CDF表的规格要求。

2.压紧时线要平整、无露铜线、无压破压穿现象.

3。压好后接线帽承受3kg的拉力，测试不能脱出。

生产工艺卡/CDF表/目视/拉力计

9

上盖

1、检查物料上线是否正确,核对BOM表。

2。表面干净，不能有刮花、划痕、水纹、缩水、变形、色差等现象。

3。配合间隙不应大于1mm,螺丝不应滑牙打不到位现象。

生产工艺卡/BOM表/目视/塞规尺

10

压上盖

1。配合间隙不应大于1mm，螺丝不应滑牙打不到位现象。

目视/塞规尺

11

电检

1.检查性能测试工位仪器设备是否在校检期内，是否有当日点检,外接引线走位是否正确正常。

2.接地测试：要求接地测试数据为：12v/25A/0。1Ω/3s,所测试产品应在规定的耐压数值范围内，不可出现报警现象，若出现将此产品挑出，标识，隔离，待维修.

3.耐压测试：要求耐压测试数据为：1500v/1mA/3s,所测试产品应在规定的耐压数值范围内，不可出现报警现象，若出现将此产品挑出，标识,隔离，待维修。

4.性能测试:将电源调为客户要求的额定电压与频率测得的数值范围应在：额定功率+5％/-10%之间,超出此范围的产品应挑选出，标识，隔离待维修分析。

性能检测仪器/目视

12

接油盘

1.表面不应变形、刮伤、压痕等现象。

2。接油盘拉伸操作要顺畅，不能有阻挡现象。

目视

13

贴纸

1.检查物料上线名牌贴纸是否正确，核对CDF,BOM等资料。

2。贴纸不可起皱，歪斜，漏贴、凹凸不平等现象出现。

目视

14

外观检查

1.是否检查活动部件开合顺畅。要求各活动部件开合顺畅。

2。是否检查各塑料件缺陷不能变形，刮花、划痕、水纹、色差、缺胶、批锋。

3。是否检查各结合位配合均匀。要求各结合位配合均匀。

4。丝印要平衡，位置正确，丝印不应出现模糊、重印、漏印、断线、不清晰等现象。

5。清洁产品外观脏污部分，擦拭干净。

6。螺钉固定须稳定,不可出现滑牙,扫穿，泛白等现象.

7.检验产品内部是否有异物，导电物体或塑料件等。

8。零部件是否有漏装错装现象。

9。贴纸不可起皱，歪斜,漏贴、凹凸不平等现象出现。

目视

15

包装

封箱：根据客户要求或是生产订单要求进行外箱封箱，一字或是工字型，包装时注意外箱是否存在脏污，破裂等影响外观的现象出现.

2。装箱：产品入彩盒大箱方向需保持一致。

3。胶袋：注意胶袋是否有打孔，警告语是否正确，，包装方式是否正确。

4。附件:说明书，保修卡，小册子折叠要求整齐，不能出现破损，打折,按包装要求不能漏装，漏放零部件或其他附件.

生产工艺卡/BOM表/目视