GB/T 29754-2013玻璃纤维机织单向布.pdf

ICS59.100.10

Q36

中华人民共和国国家标准

GB/T29754—2013

玻璃纤维机织单向布

Unidirectionalglassfibrewovenfabrics

2013-09-18发布

2014-06-01实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布

中国国家标准化管理委员会

I

GB/T29754—2013

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准由中国建筑材料联合会提出。

本标准由全国玻璃纤维标准化技术委员会(SAC/TC245)归口。

本标准负责起草单位：南京玻璃纤维研究设计院有限公司、常州天马集团有限公司、国家玻璃纤维产品质量监督检验中心。

本标准主要起草人：陈建明、王玉梅、许敏、方允伟、黄英、徐琪。

1

GB/T29754—2013

玻璃纤维机织单向布

1范围

本标准规定了玻璃纤维机织单向布(以下简称单向布)的术语和定义、产品代号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于以玻璃纤维为主要原料，以机织工艺生产的单向织物。该织物经纬两个方向呈显著的主次结构，主次方向上的单位面积纱线质量比不小于4:1。该织物主要用作纤维增强塑料的增强材料，例如制作风机叶片、船艇、交通(航空、列车、汽车等)运输箱体、体育器材、贮罐、管道等。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T1033.1—2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法

GB/T1040.5—2008塑料拉伸性能的测定第5部分：单向纤维增强复合材料的试验条件

GB/T1549纤维玻璃化学分析方法

GB/T2577—2005玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法

GB/T3356单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法

GB/T4202—2007玻璃纤维产品代号

GB/T9914.1增强制品试验方法第1部分：含水率的测定

GB/T9914.2增强制品试验方法第2部分：玻璃纤维可燃物含量的测定

GB/T9914.3增强制品试验方法第3部分：单位面积质量的测定

GB/T18374增强材料术语及定义

3术语和定义

GB/T18374界定的术语和定义适用于本文件。

4产品代号

产品代号应符合以下规定：

2

制造商标记，放在圆括号内，可选布的宽度，以厘米为单位经向、纬向单位面积纱线质量的标称比，放在方括号内；当次方向纱线可以忽略不计时，0°表示主方向为经向；90°表示主方向为纬向标称单位面积质量，以克每平方米为单位表示布种类的字母，WR

制造商标记，放在圆括号内，可选

布的宽度，以厘米为单位

经向、纬向单位面积纱线质量的标称比，放在方括号内；当次方向纱线可以忽略不计时，0°表示主方向为经向；90°表示主方向为纬向

标称单位面积质量，以克每平方米为单位表示布种类的字母，WR表示无捻粗纱布

—表示玻璃种类的字母，按GB/T4202—2007

示例1:单位面积质量为500g/m2,主方向为经向，纬向纱线可以忽略，幅宽为400mm的E玻璃纤维单向布，代号为：

EWR500[0°]-40

示例2:单位面积质量为500g/m2,主方向为纬向，经向纱线可以忽略，幅宽为400mm,制造商标记为JA的E-CR玻璃纤维单向布，代号为：

E-CRWR500[90°]-40(JA)

示例3:单位面积质量为1000g/m2,经纬向单位面积纱线质量标称比为10:1,幅宽为1000mm的高强玻璃纤维单向布，代号为：

SWR1000[10:1]-100

W

R

5要求

5.1外观

5.1.1表面不应有影响使用的污渍、油渍、杂物等缺陷。外观疵点程度及分类见表1。每100m2不应超过15个疵点，且主要疵点不应超过3个。

表1外观疵点程度及分类

疵点名称

疵点程度

疵点分类

主要疵点⊙

次要疵点△

断经、断纬(主方向)

1根，每长50mm

△

1根，每长100mm(50mm起算)

◎

2根(不相邻),每长20mm

△

2根(不相邻),每长50mm(20mm起算)

◎

破洞

相邻2根及其以上纱线并断(主方向)

不允许

边不良

超过50mm

污渍

宽度与长度之和小于50mm

△

宽度与长度之和大于等于50mm

◎

油渍

不允许

5.2碱金属氧化物含量

钾钠氧化