年度数控车间工作总结.docx

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主题: XXXX年数控车间工作总结和xxxx年工作规划

xxxx年度数控车间绝大部分员工尽职尽责,积极参与,顺利完成数控车间的工作任务,我们本着一分为二的观点,在实际的工作中也存在一些不足点,于2007年度进一步完善,列举如下:

序号 xxxx年问题点 表现结果 xxxx年纠正措施 备注

图档使用方面绘图软件太杂,目前 很难实现共享

主要有 AUTOCAD 2.多而不精,不能TYPEPRO/ECAXA 提高工作质量

和效率

应用不精,不能提高加工质量

不能实现编程

编程软件太杂,目前

二维绘图全部采用AUTOCAD软件

三维绘图采用PRO/ETYPE软件

寻找一个通用编程软件,

主要有CAXATYPE

技 MASTERCAMWAP

人员共用,浪费

人力资源

TYPE编程软件刀路太少,很难

加工中心,雕刻机,线切割都方便使用

术 提高

没有危机意识

雕刻和加工中心绘图 2.对车间的正常

编程人员没有储备 工作具有潜在

威胁

造型不美观,五金

从机床操作人员中各培训一个,重点培训加工组长

绘图人员缺乏美工绘

图基础

匀6火花加工技术员不清

6

火花加工技术员不清

楚产生二次放电的原

造成表面粗糙度较

差,镶件的耐用性

降低

花模和压铸花模时有返工现象

转角处理不清楚,模具装配间隙不均

外招一名具有美工基础

的绘图人员

外招一名师傅,同时分阶段培训内部编程和操作人员

分阶段培训内部操作人员

序号

序号

xxxx年问题点

表现结果

2.绩效考核不清晰

xxxx年纠正措施正在开始试运行新的工

作流程,通过三个月的试运行之后再完善

从2007年一月开始试行

新的绩效考核制度

备注

1

1.运作流程不清晰

工作具有盲目性

3.品质意识薄弱

理能力

4.安全意识薄弱

不能很好地刺激员

工的积极性

加工的工件不主动自检

缺乏主动做好的标准

火花加工时常发生不浸油的习惯

机床保养时有做假的现象

机床每日点检部分人没有按时执行

认为别人没有去做,自己也就不愿

去做

计划从2007年三月开始

试行《模具加工记录表》,以制度的方式确立起来

首先提高我们组长的安全意识

经常进行督促和引导

5.主动执行意识薄弱

经常进行引导

确认

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