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铝
合金门窗制作
浙江中哲幕墙装饰有限公司
目 录
1、制作工艺 3
工艺流程 3
操作工艺 3
工序质量控制 3
切断(下料)工序 3
冲压工序 4
铣削工序 4
钻孔工序 5
半成品组装工序 5
总组装工序 9
包装工序 10
、质量标准 10
主控项目 10
一般项目 10
门窗框相邻构件应无明显色差。 10
门窗框的表面无铝屑 10
半成品包装紧密、牢固、无脱落松散现象。 10
玻璃安装应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001规定。 10
允许偏差(质量控制标准) 11
3、加工注意事项 11
原材料、半成品、成品的运输及堆放: 11
铝合金门窗半成品生产 11
铝合金门窗制作要求(万家星城) 12
出水孔开设: 12
销钉孔、注胶孔开设 12
拼装、组装工艺: 12
胶条、反转料、螺丝: 12
组角工艺: 12
4.6 成品保护: 12
滑撑安装: 12
螺丝、拼缝: 13
推拉门工艺: 13
开启部分密封胶条与密封毛条的安装: 13
玻璃安装: 13
避雷连接片: 13
5、成品保护 14
6、安全环保措施 14
7、质量记录 14
铝合金门窗车间制作
1、制作工艺
工艺流程
选料→下料→钻孔→铣削→半成品组装(注胶)→包装→入库
操作工艺
各工艺程序必须严格按照施工规范和工艺加工图要求进行。
选料:按照设计图纸的材料要求,对型材表面质量进行检查,型材表面应无明显的凹陷、划痕、脱膜,端面无扭曲变形现象。
下料:按照工艺加工图所注尺寸进行定位切割,切割应结合所用铝合金型材的长度,长短搭配、合理用料,减少短头废料。切割时要注意同一批料一次下齐,并要求表面氧化膜的颜色一致,以免影响美观。一般推拉门、窗断料,宜采用直角切割,平开门、窗断料宜采用450角切割。
冲压、铣削及钻孔应按照工艺加工图所示尺寸及工位加工,钻孔前应在铝型材上划好线。
组装:按照门窗设计图及工艺加工图进行组装,横竖杆件的连接,一般采用专用的连接铝角,再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定。门窗上的各种密封条,按照施工工艺要求将其插入或压入即可。组装用的螺钉,全部采用不锈钢螺钉,以免表面锈蚀破坏。
包装:半成品经检验合格后,清理干净,对所加工尺寸进行明确标示,即可进行包装,与墙体结构部位连接的外框使用塑料胶粘带包裹,窗框拼缝部位使用塑料包装带缠绕,窗框的四角应使用瓦楞纸衬垫后再包裹,包装质量应满足现场成品保护需要。
工序质量控制
切断(下料)工序
下料精度控制 表1.3.1
工序
工序
检查内容
切断尺寸
质量控制
按审定的加工图示尺寸
允许偏差±0.5mm
检查方法 责任人
用钢卷尺、 工长
直尺量 下料员
角度值
允许偏差
α=45°
±15°
β=90°
±15°
用万能角
切断
切断角度
αα
尺量
质检员
β
切断面
型材切断面不能变形,不得有残缺、毛刺
自测
外 观
装饰面不得有明显的、超规范要求的缺陷
自测
冲压工序
名称项 目质量控制检查方法
名称
项 目
质量控制
检查方法
责任人
加工部位
按加工图所示尺寸进行
用钢卷尺、游
冲压
尺 寸
尺寸允许误差:±0.2mm
标卡尺量
加工断面变形在±0.3mm以下
切割残余在±0.5mm以内
加工面
打去残留毛刺,不能给下道工序作业带
来影响。
操作者
目视
要求操作人员姿势正确,不能用单手冲
压,或远距离操作。
外 观
装饰表面不应超过型材表面允许缺陷规定
目测
铣削工序
铣削质量控制 表1.3.3
名称
名称
项 目
质量控制
检查方法
责任人
切削加工
按加工图所示尺寸进行
用钢卷尺、
尺寸
尺寸允许偏差:±0.5mm以内
直尺量
操
切割残留±0.5mm
铣削
作
加工面 要求加工断面不变形,打去残留毛刺, 用尺量、目视
者
不能给下道工序作业带来影响
外观
装饰表面不应超过型材表面允许缺陷规定
目测
钻孔工序
名称项 目质 量 控 制检查方法
名称
项 目
质 量 控 制
检查方法
责任人
加工件
尺寸
按加工图所示尺寸进行
用钢卷尺、
直尺量
操
钻孔
加工面
加工件内侧毛口限定0.5mm以内,不
能给下道工序作业带来影响
目 视
作
者
外观
装饰表面不应超过型材表面允许缺陷规定
目 测
半成品组装工序
框、扇组装质量控制 表3.3.5
名称 项 目
质 量 控 制
检查方法
责任人
框槽口宽度
尺寸
优等品
一等品
合格品
高度允许偏
≤1500
±1.0
±1.5
±2.0
用钢卷尺量
差
1500
±1.5
±
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