络筒工序操作指导书.docx

XX棉纺织企业有限公司

文件名称：络筒工序操作指导书

文件编号：XX

版 本 号：A

编制： 审批：

日期：2004/7/5 日期：2004/7/9

修订记录

XX棉纺织企业有限公司编号：MY3-032版本号：A共

XX棉纺织企业有限公司

编号：MY3-032

版本号：A

共9页

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络筒工序操作指导书

页版号：01

页号 页版

修改 内容 批准人

修改日期

目的

便于生产部的生产管理，培训络筒工序的操作者的技能技巧，掌握在生产过程中

应知的常识，让安全优质生产得以顺利进行。

范围

适用于络筒工序生产作业操作规程及在生产中应注意的事项。

职责

由生产部制定和修改，操作工执行。

工作内容

交接班工作

交接班工作是生产员工的第一项工作,要做好此项工作,交接双方提前十五分钟对岗开车交接,交班者以主动交清为主,接班者以检查为主,做到相互合作又分清责任。

内 容

机台与地面

重 点

彻底清洁干净

纱库.小车轮

要 求

按清洁度表无缠回丝

前后供应情况

平揩车

工艺变化

纱库没有细纱果5)吸风箱回丝

纱库没有细纱果

5)吸风箱回丝

拉干净

6)机后.机尾坏管.坏纱包装袋

清理干净

7)半截纱.机尾细纱管.筒脚纱

分清整理好

1)机后压缩气管

无脱落

3.设备

2)机件

无损坏.掉失

3)坏机.坏锭

作记录

4.2设备操作

纱果不积压.机台效率达到要求填写停台时间

机台落实

每台机第一个纱库有两个纱果,其它

开机前的准备工作

检查机台清洁情况。

检查是否有吸风，是否充足够负压(一般600)。

确信机台机电正常。

检查机上的纸管、筒管是否有错，管色与工艺牌是否相符。

同一台机纺两个品种的，要重复检查纸管、筒管和分隔锭位是否有插错纱，分隔锭位是否有按要求做。

检查机台周围安全情况(例如：是否有人在维修或其它在工作)。

开机操作要点及注意事项

将电源推至“ON”位置，黄钮全部拉出，再按抽风键，电工按工艺要求进行八步调度，调试完毕，按下黄钮开机生头。

平时交接班开机按抽风键即可，如黄钮拉出的要将黄钮按下。(注意：如遇气压不足，机台亮红灯，待有气压，先按“复位”键，再按“开机”键，即可开机。

如发现某锭位的黄钮连续弹出或一齐接头，必须检查是否与电清、捻接器或细纱果不良等有关问题，及时反映。

值机工过程要点及注意事项

必须按工艺要求上车，将管纱插在备用纱库内。插纱时要将管纱附在表面的纱头拿起及将管纱大端处纱尾拉断(长度不准超过5公分)对准纱库插纱，右手将管纱纱头朝纱库吸嘴部压下，利用吸风将纱头吸入，利用络筒机的自动性能连续不断纺纱。

挡车工不断补充备用纱，换灯(滿定长换灯时注意留纱尾，将纱条放入纸管叉位，纱头不准超过纸管大头径，纱尾圈数留5至7圈，清洁(要注意纱条通道是否积花、纸管两端是否绕回丝等)，防捉疵及检查工作(是否用错纸管，插错细纱果等)。

需要翻改品种支数时，一定要清除机台上旧品种的纸管，细纱管，细纱果，筒子纱等，及按工艺要求调整有关数据才能开纺。

交班前30分钟停机，边做清洁边记录当班产量，包括交班总个数及各锭长度，

本班产量就是交班总个数-接班个数+本班各锭长度折成的个数，再按品种折成重量。

检查锭位时将黄钮拉出，待筒子纱停稳后作检查注意：

每台最多只能纺两个品种，两个品种间要有明显标志。

电脑显示“9999”时不入数，在交班个数加预计本班所纺个数将超“9999”时，就在接班时提前消零。操作如下：按HOME SHFT OP/PRTG/1 /0 ENTR(两次)

锭位有故障，一定要及时反映。

发现机台有多个锭位经常接头跳制的，或机台多次一齐接头，要及时反映重新调试八步。

停机要点及注意事项：

交接停机清洁，先将黄钮拉出的，用手轻按清纱器，再按开机键，流动风机、输送带同时停止运作，需停流动风机按流动风机键，停输送带按“ ”键，再按一次则开。

中途清洁，拉黄钮停锭，清机完毕按下黄钮机台正常运作。注意：a.如遇急事，立即按停机键，全机立即停止运作。

长时间(如：大清洁、假期)停机需关总电源，开机前进行八步调试。

按下停机键(红色)，10秒后指示灯熄灭方证实已停机。

如长时间停车要关闭总开关。(中途清洁、中途待纱，不必关闭，以免影响电子清纱器功能)

中途待纱停机，拉出黄钮，打断纱条。

交接班停机，按抽风机钮停机，将纱桩上的纱果全部拔出，(停吸风机、空调)然后打开风门手柄，将回丝全部清理。

注意：非紧急情况不能按急停按钮，否则容易造成机电损坏。

全面操作

巡回工作及要求

项 目 重 点 要 求

路线

巡回

采用单线往复巡回

完成插纱及补充备用纱

纱线通道飞花、回丝

宝塔管

机器运转情况

筒子成形

纱线质