防爆电气采购、选型、安装、检查管理制度.docxVIP

防爆电气采购、选型、安装、检查管理制度

1、目的

为规范防爆电气的日常管理，加强生产车间日常维修的管理、提高工作效率、节约费用开支，规范自动化仪表设备及控制系统的管理、防爆电气大修、技改的工作质量，确保各车间防爆电气正常运行，更好的服务于生产，制定本制度。

2、适用范围

适用于公司各生产车间所有防爆电气设备、自动化仪表设备及控制系统及防爆电气维修、检修、技改项目管理。

3、依据

3.1《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令[2002]第70号，经主席令[2009]第18号、主席令[2014]第13号、主席令[2021]88号修正，2021年9月1日起施行)；

3.2《国家安全监管总局关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》(安监总管三〔2014〕116号)；

3.3《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》(安监总管三〔2012〕103号)；3.4《国家安全监管总局关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)；3.5《国家安全监管总局关于危险化学品企业贯彻落实国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知的实施意见》(安监总管三〔2010〕186号)；3.6《特种设备安全监察条例》(国务院令[2003]第373号，经国务院令[2009]第549号修正)；

3.7《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》(山东省人民政府第260令，2016年6月7日山东省人民政府令第303号第一次修订，根据2018年1月24日山东省人民政府令第311号第二次修订)；

3.8《火灾自动报警系统设计规范》《GB50116-2013》；

3.9《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》《GB/T50493-2019》

10《自动化电工程施工及质量验收规范》(GB50093-2013)；3.11《石油化工自动化仪表选型设计规范》(SH/T3005-2016)；

3.12《供配电系统设计规范》(GB50052-2009)；3.13《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-2016)；3.14《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2010)；

3.15《爆炸危险环境电力装置设计规范》(GB50058-2014)。

4、职责

4.1公司生产车间作为公司主管设备的职能部门，负责：

4.1.1加强对防爆电气仪表的管理组织和领导，结合公司实际，制定和修订公司防爆电气仪表管理制度。

4.1.2建立公司防爆电气仪表汇总台帐。

4.1.3制定防爆电气仪表管理办法。

4.1.4检查考核生产车间防爆电气仪表管理情况。

4.2生产车间管理职责：

4.2.1根据防爆电气仪表检测、控制与连锁、报警要求的实际情况，建立健全相应的防爆电气仪表管理和维修机构，明确各级职责，加强防爆电气仪表的维护和管理。

4.2.2严格制定和实施防爆电气仪表保管与使用规程、维护检修规程、调整试验规程、安全技术规程和管理规程等。

4.2.3合理使用和维护防爆电气仪表，保证防爆电气仪表正常工作和数据的可靠、准确。

4.2.4做好维护、存放、检验、鉴定报废、记帐、立卡、统计等工作。

4.2.5处理好防爆电气、仪表事故。

4.3防爆电气日常维护管理

4.3.1维修人员负责各车间防爆电气的监督、管理。

4.3.2各使用部门负责防爆电气的日常维护、管理。

4.4防爆电气检修、技改管理

4.4.1总经理负责车间大型防爆电气大修、技改项目的批准。

4.4.2总经理、生产经理负责更新、报废防爆电气的批准。

5、管理

5.1仪表自动化控制系统管理

5.1.1系统点检管理

5.1.1.1仪表设备管理部门应加强对系统的日常维护检查，根据系统的配置情况，制定系统点检标准，并设计相应的点检表格。

5.1.1.2系统点检应包括以下主要内容：

1)主机设备的运行状态。

2)外围设备的投用情况和完好状况。

3)各机柜的风扇(包括内部风扇)运转状况。

4)机房、操作室的温度、湿度。

5.1.2系统周检管理

5.1.2.1仪表设备管理部门应根据设备保养手册的规定，制定周检项目、内容和合理的周

期，并做