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工艺规程是指导施工的技术文件。一般包括以下内容：零件加工的工艺路线，各工序的具体加工

内容，切削用量、工时定额以及所采用的设备和工艺装备等。

一、工艺规程的主要内容

1．产品特征，质量标准。

2．原材料、辅助原料特征及用于生产应符合的质量标准。

3．生产工艺流程。

4．主要工艺技术条件、半成品质量标准。

5．生产工艺主要工作要点。

6．主要技术经济指标和成品质量指标的检查项目及次数。

7．工艺技术指标的检查项目及次数。

8．专用器材特征及质量标准。

二、在车间生产过程包括直接改变工件形状、尺寸、位置和性质等主要过程，还包括运输、

保管、磨刀、设备维修等辅助过程。生产过程中，按一定顺序逐渐改变生产对象的形状、尺寸、位置

和性质使其成为预期产品的这部分主要过程称之为工艺过程。零件依次通过的全部加工过程称为工艺

路线或工艺流程。技术人员根据工件产量、设备条件和工人技术情况等，确定并且用工艺文件规定的

机械加工工艺过程，称为机械加工工艺规程。机械加工工艺规程是规定产品或零部件机械加工工艺过

程和操作方法等的工艺文件。因此，机械加工工艺规程在机械加工中起着重要的作用，主要包括以下

的几个方面：

1）工艺规程是指导生产的主要技术文件

机械加工车间生产的计划、调度，工人的操作，零件的加工质量检验，加工成本的核算，都

是以工艺规程为依据的。处理生产中的问题，也常以工艺规程作为共同依据。如处理质量事故，应按

工艺规程来确定各有关单位、人员的责任。

2）工艺规程是生产准备工作的主要依据

车间要生产新零件时，首先要制订该零件的机械加工工艺规程，再根据工艺规程进行生产准

备。如：新零件加工工艺中的关键工序的分析研究；准备所需的刀、夹、量具（外购或自行制造）；

原材料及毛坯的采购或制造；新设备的购置或旧设备改装等，均必须根据工艺来进行。

3）工艺规程是新建机械制造厂（车间）的基本技术文件

新建（改.扩建）批量或大批量机械加工车间（工段）时，应根据工艺规程确定所需机床的种

类和数量以及在车间的布置，再由此确定车间的面积大小、动力和吊装设备配置以及所需工人的工种、

技术等级、数量等。

此外，先进的工艺规程还起着交流和推广先进制造技术的作用。典型工艺规程可以缩短工厂

摸索和试制的过程。因此，工艺规程的制订是对于工厂的生产和发展起到非常重要的作用，是工厂的

基本技术文件。

三、与岗位操作法、标准操作规程的区别

生产工艺规程的内容强调了一下内容：品名、剂型、处方、生产工艺的操作要求，物料、中

间产品、成品的质量标准和技术参数及储存注意事项，物料平衡的计算方法，成品容器、包装材料的

要求等。

岗位操作法的内容强调了一下内容：生产操作方法和要求，重点操作的复核、复查，中间产

品质量标准及控制，安全和劳动保护，设备维修、清洗，异常情况处理和报告，工艺卫生和环境卫生。

标准操作规程的内容强调了一下内容：题目、编号、制订人及制订日期、审核人及审核日期、

批准人及批准日期、颁发部门、生产日期、分发部门、标题及正文。

什么是工艺规程

一个同样要求的零件，可以采用几种不同的工艺过程来加工，但其中总有一种工艺过程在给

定的条件下是最合理的，人们把工艺过程的有关内容用文件的形式固定下来，用以指导生产，这个文

件称为工艺规程“”。[1]。

工艺规程是组成技术文件的主要部分，是工艺装备、材料定额、工时定额设计与计算的主要

依据，是直接指导工人操作的生产法规，它对产品成本、劳动生产率、原材料消耗有直接关系。工艺

规程编制的质量高低。对保证产品质量第一起着重要作用[2]。

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企业所用工艺规程的具体格式虽不统一，但内容大同小异。一般来说，工艺规程的形式按其

内容详细程度，可分为以下几种；

1、工艺过程卡

这是一种最简单和最基本的工艺规程形式，它对零件制造全过程作出粗略的描述。卡片按零

件编写，标明零件加工路线、各工序采用的设备和主要工装以及工时定额。

2、工艺卡

它一般是按零件的工艺阶段分车间、分零件编写，包括工艺过程卡的全部内容，只是更详细

地说明了零件的加工步骤。卡片上对毛坯性质、加工顺序、各工序所