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柱间支撑加工及安装设计说明

柱间支撑钢件加工及安装：

钢梁安装前应先完成混凝土梁的加固工作，所有钢件在安装前应做除锈处理，除锈采用钢丝刷清除浮锈。

2、安装新增钢梁端部锚板（见图一）应确保梁两端锚板水平及进出位在同一直线,新增钢梁端部锚板植筋采用?20螺杆,植筋开孔直径?25,深度215mm,螺杆安装原则上应根据图纸定位,当遇到结构钢筋时可适当垂直于钢筋走向移位,锚板孔位根据锚筋安装位置钻孔,锚栓漏出螺母长度5-8mm。

图一

3、钢梁吊装前应先将钢支撑支座安装在钢梁上，钢梁使用铰链通过楼板洞口吊装(见图二),钢梁长度根据现场实测确定。

图二

4、柱脚锚板安装时应确保与横梁端部锚板在同一垂直线上,柱脚植筋采用?20螺杆,植筋开孔直径?25,深度415mm。

5、根据钢梁安装位置及柱脚锚板位置放线确定柱脚型钢转接件焊接角度(见图三)。

图三

6、斜撑长度根据现场测量结果确定，铰链固定于钢横梁上吊装斜撑(见图四)。

图四

7、锚板加工长度、宽度偏差±3mm，钢梁加工长度偏差±3mm,螺栓孔直径偏差+0.52mm,孔距偏差±1mm。

8、高强度螺栓连接处钢板表面应平整、无焊接飞溅、无毛刺、无油污。经处理后的高强度螺栓连接处摩擦面应采取保护措施，防止沾染脏物和油污。严禁在高强度螺栓连接处摩擦面上作标记。

9、安装高强度螺栓时,严禁强行穿入。当不能自由穿入时,该孔应用铰刀进行修整,修整后孔的最大直径不应大于1.2倍螺栓直径,且修孔数量不应超过该节点螺栓数量的25％。修孔前应将四周螺栓全部拧紧,使板迭密贴后再进行铰孔,严禁气割扩孔。

10、安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，高强度螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必须校正，其扭矩相对误差应为士5%，合格后方准使用。校正用的扭矩扳手，其扭矩相对误差应为士3％。高强度螺栓拧紧时，应只在螺母上施加扭矩。

11、高强度大六角头螺栓连接副的拧紧应分为初拧、终拧。初拧扭矩为终拧扭矩的50％左右。初拧后的高强度螺栓应用颜色在螺母上标记,终拧后的高强度螺栓应用另一种颜色在螺母上标记。高强度螺栓在初拧、复拧和终拧时,连接处的螺栓应由螺栓群中央顺序向外拧紧,和从接头刚度大的部位向约束小的方向拧紧（见图五）。高强度大六角头螺栓连接副的初拧、终拧宜在一天内完成。

图五（高强螺栓拧紧顺序）

12、钢支撑翼缘做35°坡口,与柱脚型钢接头间隔10mm满焊,焊缝等级二级(不允许出现裂纹、电弧擦伤、表面气孔、表面夹渣；咬边≤0.4mm,焊缝两侧咬边总长度≤25mm；缺口深度≤0.4mm,缺口数量不得大于1处；焊缝余高为0~3mm;裂纹的检查应辅以5倍放大镜并在合适的光照条件下进行。)

13、包柱角钢根据埋板安装位置进行切口,并与埋板焊接,焊缝高度6mm,三面围焊,焊缝长度100mm间隔300mm,缀板及等代箍筋根据埋板安装位置调整长度,并与埋板焊接(见图六)。

图六