生产计划风险因素分析（57页）.pptxVIP

企业普遍面临的状况;__

?面对诸多问题我们该如何应对？

?最有效的办法就是------

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?1.制订一套流畅清晰符

合实际的生产计划I

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.2.严格把控生产计划实

施的风险点I;?*生产计划的制定因生产方式〔订单生产或计划生产〕及产品制造流程〔行Jk别〕之不同而相异，即便是相同或类似的产品制造，也会因企业的企业文化，管理制度，管理能力等之不同而有所差异，所以常有人说“生产管理是最没有管理的管理”；

?*其实只要是能达成生产管理的目标，就是一个良好的生产管理制度与做法，我们不应也不必受制于别人的经验或书本的理论架构，

〔其实也是一种经验的呈现而已〕；;课程目录

?一、生产计划的定义

?二、生产计划完成的工作H标

?三、生产计划系统的结构构成

?四、生产计划系统的指标构成?五、生产管理与生产管制

?六、生产计划实施风险点分析

?七、生产计划实施屮的风险控制措施?八、多种少量订单生产实例分析;一、生产计划的定义

?1.生产计划是指关于企业生产运作系统总体方面的计划，是企业在计划期应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产任务的计划和对产品生产进度的安排；;?2.它反映的并非某几个生产岗位或某一条生产线的生产活动，也并非产品生产的细节问题以及一些具体的机器设备、人力和其他生产资源的使用安排问题，而是指导企业计划期生产活动的纲领性方案；;?3.生产计划作为生产管理部门非常主要的工作之一，它将指导底下生产部门的生产工作，好的生产计划能让生产的各个部门有条不紊的进行生产。;?4.生产计划一方面为满足客户要求的三要素“交期、品质、成本”；另一方面又使企业获得适当利益而策划，同时，对生产的三要素“材料、人员、机器设备”的确切准备、分配也在策划之内。;__

?5.—个优化的生产计划必须具备以下三个特

征：

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?1）有利于充分利用销售机会，满足市场需求；

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?2）有利于充分利用盈利机会，实现生产成本最低化：;二、生产计划完成的工作目标

?1.明确生产任务；

?2.平衡生产能力；

?3.掌握生产??度；

?4.提高生产绩效。;:、生产计划系统结构构成;四、生产计划的指标构成

?1.品种指标；

?2.质量指标；

?3.产量指标；

?4.产值指标。;附表1:通用型生产部生产计划流程图;附表2:通用型企业生产计划管理标准;五、生产管理与生产管制;企业生产管理的目标

:满足客户的需求;生产管制;生产管制的工作，必需掌握物料，人员，设备等状况，其中尤以物料的供应状况之掌握最为重要，因此为发挥生产管制的功能，实宜将物管单位并入生管单位内，以确保有较佳的工作绩效.;六、生产计划实施风险点分析

?1.生产计划制订的九大要素：

?1_1产品制作标准要求及特性；

?1.2产品生产数量；

?1.3合同纳期；

?1.4设备使用状态；

?1.5人员配备情况（操作、检验）；

?1.6检/监测设备的使用状态；

?1.7物料的准备情况；

?1.8同期内的生产情况；

.1.9库位

?见附表3;?2.注意到下单之前的生产碰头会开了吗？

?2.1主要讲什么内容？

?2.2就是听领导布置任务？

?2.3有了不同意见怎么办？

?2.4领导在碰头会中担任什么角色？;3.生产计划多长时间下达最合适？

3.1有人说每周五？每周一？每天？随时？--因产品生产性质而定，不能一概而论；;附表3:生产计划实施流程图;向

m经骑型向知识嗤转变;-…举例:

?一家机械制造企业，产品工艺流程为：

?原材料入厂-下料-机加工-焊接-组装4周试-性能检测-入库交付。

?A、关注的是生产订单的实现；

?B、关注的是每道工序的风险点控制。?区别：A是生产型；B是管理型。;?5.实施中要分析哪些风险因素

?5.1先把生产现场准备好

?人、机、料、法、环、测。;?5.2看是新产品还是老产品：

?举例：

?新产品的首件制作过程风险监控点;?5.3产品制作各环节的风险因素

?举例：

?原材料入厂-卜料?■机加丄-接-组装-调试_性能检测-入库交付。;五现主义;七、生产计划实施中的风险控制措施;P（计划）;工作的标准化及标准作业;最

具监价行督值为者的;2.目视管理;14：;B视管理精益现场的典型应用;3.管理看板的定义;?管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段

?管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场