返工作业知道书.docx

倒线返工作业指导书

一． 返工原因

当由以下因素产生不合格品时需倒线返工：

1.排位不良 2.乱线 3.铜线跳股 4.擦油墨后二． 设备工具

倒轴机三． 具体操作

先将记米器归零，然后将线材包装拆下后装在倒轴机左轮上，拉出线头在记米轮上绕两圈后缠在右轮上，开动机器；

注意倒轴时线材排位情况，和每卷长度。

如果是由于乱线而返工的，注意将机器转速适当降低，必要时将已乱线材用手工一边拉出一边开动机器缠线；

如果是由于铜线跳股而返工的，要在过记米轮前加眼模，眼模大小可根据设计卡或绞合标准选取；

四． 检验规定

在倒轴过程中注意检查线材的排位情况，要求排位整齐，见下图；

正常排位

正常排位

排位不良

如果是由于铜线跳股而返工的，则操作员每小时检验铜丝是否满足工艺

要求；

擦油墨返工作业指导书

一．返工原因

当由以下因素产生不合格品时需擦油墨返工：

印字飞油墨 2.外观有赃物二．设备工具

1.抹布 2.丙酮溶液三．具体操作

先将线材包装拆下，拉出线头找到污秽处，用蘸有丙酮溶液的抹布擦拭污秽表面，注意小心擦拭，不要将印字擦掉。

擦拭后线材放置在塑料筐内，放置1~2小时，待丙酮溶液完全挥发后转至倒轴处倒轴。

四．检验规定

检验采用全检制度，操作员每擦拭一段需检验一段，擦拭后线材表面无明显污秽，印字清晰可辩；

重包装返工作业指导书

一．返工原因

当由以下因素产生不合格品时需重包装返工：

包装不规范 2.包装破损二．设备工具

1.PE膜 2.草球三．具体操作

先将线材旧包装拆下，然后查看线材是否干净，如果线材表面有污垢，则用抹布轻轻擦拭，直至表面干净为止；

先用草球将线材扎好，然后用PE膜包覆成品线材，如没有特殊规定成品线材包覆率应≥120%，铜丝包覆率应≥200%；

将包覆好线材置于干净卡板上，待检验后转送仓库存储。四．检验规定

检验采用全检制度，操作员应目测检查每卷线材包装是否完整，是否已将线材表面污垢清理干净，是否印字内容清晰可辩。

五. 注意事项

1.擦拭污垢时不要破坏印字的清晰度。