胶粉EPS聚苯颗粒外保温施工质量探析.docx

胶粉EPS保温浆料（以下简称保温浆料）外墙保温体系作为比较成熟的外墙保温系统,对基体平整度要求较低,施工适应性良好,对结构有很强的找平纠偏作用施工操作简便,饰面层既可刷涂料,亦可贴面砖,因此得到广泛应用。但是,保温浆料外墙保温系统在实际应用中也容易出现保温层空鼓、开裂、脱落和保温效果达不到设计要求等质量问题。因此,探讨胶粉EPS聚苯颗粒外保温施工质量很有必要。

一、施工质量问题

1.保温浆料质量不达标

保温浆料由胶粉料和聚苯颗粒两部分组成。胶粉料由无机胶凝材料与多种高分子聚合物添加剂在工厂采用预混合干拌技术制成,外加剂种类繁多,添加剂的计量精确度、混合均匀度等对产品的各项性能指标产生重大的影响。目前，生产厂家众多，生产工艺水平悬殊，具备生产干粉料实力的企业寥寥无几，多数企业仅生产水剂类外加剂，需要现场配制，现场质量控制难度很大。聚苯颗粒质量的好坏也是关键，膨胀聚苯乙烯由许多全封闭的多面体蜂窝组成，如果采用废旧聚苯乙烯板破碎方法，则可能破坏膨胀聚苯乙烯颗粒的多面体蜂窝，降低聚苯乙烯颗粒的保温效果。

2.保温浆料配合比不准确

聚苯颗粒体积比小于80%，聚苯颗粒掺量过少，保温层的热导率大于0.06W/(m·K)，水灰比控制不严，具有随意性。

3.基层墙体未经验收

基层墙体没有经过验收，就进行保温层施工。由于基体表面不平整，在施工保温层时，一边用普通砂浆找平，一边批抹保温浆料，造成保温层厚度难以控制、厚薄不一；甚至为了降低成本而随意减小保温层厚度，削弱保温效果。保温层、抗裂砂浆层和饰面层的施工间隔时间短，材料没有充分硬化，尤其在高湿度和低温天气条件下，硬化过程更慢，表面上看似硬化和干燥，实际上未在整个厚度内充分硬化和干燥。

4.施工不规范

保温施工人员没有经过培训，施工不规范黄没有批抹界面砂浆，直接在墙体基层上批抹保温浆料，造成保温浆料与基层墙体的粘结强度差，易出现空鼓、脱落，主要表现在以下几个方面：一是灰饼、标筋由普通砂浆制作，形成数量众多的热桥，在普通砂浆与保温胶浆界面处易产生裂缝，对保温效果和工程质量产生不良影响；二是保温层组成材料由不同的供应商提供，界面砂浆、胶粉料、聚苯颗粒、抗裂砂浆和玻璃纤维网格布分别采购不同厂家的产品，造成了相邻的材料不相容、不匹配；三是普通水泥砂浆作为保温层表面的找平及保护层材料，水泥砂浆早期强度增长周期短、收缩周期长，收缩率比保温材料大，相邻材料变形速度差过大，造成面层产生裂缝、脱落；四是涂料饰面层采用普通腻子和涂料，饰面材料柔性指标不满足要求，涂层易开裂、破碎和脱落。

5.外墙保温不彻底

女儿墙、窗台板、阳台板和雨篷等部位未做保温，形成热桥，降低保温效果，并造成不同材料交接处温差大，不同材料不能协同工作，产生应力，出现裂缝。特别是有些门窗洞口周边及四角未增铺加强网，也极易产生裂缝。

二、预控措施

1.严格控制保温材料质量

选择具有生产资质、信誉好和生产规模大的厂家的产品，所有材料必须具有产品合格证、检测报告和备案证等质量保证资料。保温浆料的现场配制应严格按照材料配合比要求进行，聚苯颗粒体积比不得小于80%黄如果使用干粉胶料，则需根据生产厂商的说明书要求控制加水量；如果使用水剂拌和砂浆，需根据砂的细度、含水量等指标，视现场实际情况计算实际用水量。同时，外墙保温系统作为一个整体，整套组成材料应由一个系统供应商提供，以保证材料的相容性、匹配性和采用同一抗裂技术路线。

2.严格控制施工顺序

基层墙体应坚固、平整、清洁、无油污和脱模剂等妨碍粘结的附着物。不符合要求的部位应先进行处理,经验收符合要求后再进行保温层施工,不得一边用普通砂浆找平,一边批抹保温浆料。界面层由界面砂浆构成,可增强保温浆料与基层墙体的粘结力,界面层是保温浆料外墙保温系统的必要组成部分,不可或缺。必须先批抹界面砂浆,然后批抹保温浆料。灰饼、标筋用与保温层材料相同的胶粉EPS颗粒保温浆料制作,不可用普通砂浆制作。

3.坚持完整外保温原则

女儿墙内外侧、门窗口周边、窗台板、空调板和雨篷等部位必须进行保温,使保温层形成一个完整的系统,以保证保温节能效果和避免出现质量缺陷。保温层表面找平和保护层不能使用普通水泥砂浆制作,必须使用与保温层相匹配的聚合物抗裂砂浆,抗裂保护层和保温层之间构造性能、弹性变化指标相匹配,材料导热系统不宜相差过大,避免界面产生热应力。抗裂砂浆满铺玻纤网,以提高保护层的机械强度和抗裂性。门窗洞口周边和四角增铺加强网,提高抗冲击性。门窗口四角为应力集中部位,增铺加强网还可提高抗裂性。建筑物首层及门窗口等易撞击部位亦需增铺加强网。

4.严格保证饰面材料

保温层表面尽量采用涂料饰面和柔性腻子,容许形变量达10%~15%,涂料用高弹性、耐老化涂料,形变量不小于100%~150%装不得使用普通腻子和普通涂料作为保温层的饰面材料。

5.严格