沥青路面施工 沥青路面质量检查与验收.pptx

一．施工前的材料与设备检查

施工前必须检查各种材料的来源和质量。供货单位必须提交最新检测的正式试验报告。进口的材料应提供该批材料的船运单。对首次使用的集料，应检查生产单位的生产条件、加工机械、覆盖层的清理情况。所有材料都应按规定取样检测，经质量认可后方可订货。

各种材料都必须在施工前以“批”为单位进行检查，不符合技术要求的材料不得进场。

一．施工前的材料与设备检查

使用成品改性沥青的工程，应要求供应商提供所使用的改性剂型号、基质沥青的质量检测报告。使用现场改性沥青的工程，应对试生产的改性沥青进行检测。

施工前应对沥青拌和楼、摊铺机、压路机等各种施工机械和设备进行调试，对机械设备的配套情况、技术性能、传感器计量精度等进行认真检查、标定，并得到监理的认可。

二、铺筑试验路段

高速公路、一级公路在施工前应铺筑试验段。其他等级道路在缺乏施工经验或初次使用重大设备时，也应铺筑试验段。当同一施工单位在材料、机械设备及施工方法与其他工程完全相同时，也可利用其他工程的结果，不再铺筑新的试验路段。

试验段的长度，通常为100~200m并选在正线上铺筑。

三．施工过程中的质量管理与检查

沥青混合料生产过程中，必须按规定的检查项目与频度，对各种原材料进行抽样试验，其质量应符合规定的技术要求。

1、原材料

1）粗集料：

外观(石料品种、

含泥量等)

针片状颗粒含量

颗粒组成(筛分)

压碎值

磨光值

洛杉矶磨耗值

含水量

2）细集料

颗粒组成(筛分)

砂当量

含水量

松方单位重

3）矿粉

外观

＜0.075mm含量

含水量

4）石油沥青：

针入度（2~3天1次）

软化点（2~3天1次）

延度（2~3天1次）

含蜡量（必要时）

2、热拌沥青混合料的检验

混合料外观

拌和温度：传感器自动检测、显示打印

矿料级配：0.075mm逐盘在线检测

≤2.36mm

≥4.75mm

每台拌和机每天1~2次,抽提筛分与标准级配比较

沥青用量（油石比）：逐盘在线检测，计算机采集数据计算。

每台拌和机每天1~2次，抽提实验。

四、交工验收阶段的工程质量检查与验收

工程完工后，施工单位应将全线以1~3km作为一个评定路段；每一侧车行道按规定频度，随机选取测点；对沥青面层进行全线自检，将单个测定值与表中的质量要求或允许偏差进行比较，计算合格率；然后计算一个评定路段的平均值、极差、标准差及变异系数。施工单位应在规定时间内提交全线检测结果及施工总结报告，申请交工验收。

四、交工验收阶段的工程质量检查与验收